FRP-voering is een veel voorkomende en belangrijkste corrosiebesturingsmethode bij de constructie van de zware anti-corrosie. Onder hen wordt Hand Lay-Up FRP veel gebruikt vanwege de eenvoudige werking, het gemak en de flexibiliteit. Er kan worden gezegd dat handlay-upmethode goed is voor meer dan 80% van de FRP-anti-corrosieconstructie. verhouding. De "drie grote materialen" hars, vezels en poedervezels in handig FRP zijn het skelet van FRP, dat de sterkte van het FRP-systeem ondersteunt en een belangrijk onderdeel zijn van het realiseren van het langetermijneffect van anti-corrosie van FRP.
Volgens het verschil in corrosieve omgeving en medium zullen de samenstellende materialen van FRP ook veranderen. Voorwaardelijke materiaalselectie tijdens de bouw is een sleutelfactor om ervoor te zorgen dat het voltooide FRP -product zich kan aanpassen aan de corrosieve omgeving en de duurzaamheid ervan. Daarom moet de selectie van FRP -versterkingsmaterialen vóór de bouw worden bepaald. Versterkingsmaterialen vertegenwoordigd door glasvezel zijn bijvoorbeeld de meest voorkomende vezelmaterialen, die de meeste zure corrosie kunnen weerstaan; Ze zijn echter niet resistent tegen hydrofluorzuur en hete fosforzuurcorrosie. Gebruik polyester, polypropyleen en andere organische vezeldoek en vilt, u kunt er ook voor kiezen om linnen of verlaagd gaas te gebruiken, en sommige FRP -producten hebben corrosieweerstand en geleidbaarheid nodig, u kunt kiezen voor materialen van koolstofvezel. In één woord is de selectie van handindeling FRP-versterkte vezel een vaardigheids- en kennispunt dat anti-corrosie-technologie en ontwerpers moeten beheersen.
In de geplakt FRP -producten zijn de meeste versterkende vezels glazen vezels, of het nu stof, vilt of garen is. De belangrijkste reden is dat het naast de prijsfactor ook de volgende uitstekende kenmerken heeft:
01 Chemische weerstand
Textielvezels van de anorganische glasvezel zullen niet roteren, vormen of achteruitgaan. Ze zijn resistent tegen de meeste zuren behalve hydrofluorisch en heet fosforzuur.
02 Dimensionaal stabiel
Glasvezelgarens die worden gebruikt om glazen stoffen te maken, strekken of krimpen niet door veranderingen in atmosferische omstandigheden. De nominale verlenging bij pauze is 3-4%. De gemiddelde lineaire thermische expansiecoëfficiënt van bulk E-glas is 5,4 x 10-6 cm/cm/° C.
03 Goede thermische prestaties
Glasvezelstoffen hebben een lagere coëfficiënt van thermische expansie en hogere thermische geleidbaarheid. Glasvezel dissipeert warmte sneller dan asbest of organische vezels.
04 Hoge treksterkte
Glasvezelgaren heeft een hoge sterkte-gewichtsverhouding. Een pond glasvezelgaren is twee keer zo sterk als staaldraad. De mogelijkheid om unidirectionele of bidirectionele sterkte in de stof te ontwikkelen, verhoogt de flexibiliteit van producten voor eindgebruik aanzienlijk.
05 Hoge hittebestendigheid
Anorganische glasvezels branden niet en zijn in wezen immuun voor de hoge bak- en genezingstemperaturen die vaak worden aangetroffen in industriële verwerking. Glasvezel behoudt ongeveer 50% van zijn sterkte bij 700 ° F en 25% bij 1000 ° F.
06 Lage hygroscopiciteit
Veesglasgarens zijn gemaakt van niet-poreuze vezels en hebben daarom een zeer lage vochtabsorptie.
07 Goede elektrische isolatie
Hoge diëlektrische sterkte en relatief lage diëlektrische constante, samen met lage waterabsorptie en weerstand van hoge temperatuur, maken glasvezelstoffen uitstekend voor elektrische isolatie.
08 Productflexibiliteit
De zeer fijne filamenten die worden gebruikt in glasvezelgarens, een verscheidenheid aan garengroottes en configuraties, verschillende weefsoorten en veel speciale afwerkingen maken fiberglasstoffen nuttig voor een breed scala aan industrieel eindgebruik.
09 Lage kosten lage prijs
Fiberglas -stoffen kunnen het werk doen en zijn vergelijkbaar in kosten voor synthetische en natuurlijke vezelstoffen.
Daarom is glasvezel een ideale handindeling FRP-versterkingsmateriaal, dat economisch, goedkoop en gemakkelijk te bedienen is. Het is op dit moment een van de meest gebruikte materialen onder vele versterkingsmaterialen.
Posttijd: oktober-21-2022
