nieuws

Basaltvezelroving (meestal ongedraaide roving) is een van de belangrijkste grondstoffen die worden gebruikt bij de productie van basaltvezelcomposietversterking (hierna basaltcomposietversterking genoemd). Volgens de meest recente openbaar beschikbare informatie zijn de toepassingen, productieprocessen en prestatievoordelen als volgt:

Definitie en toepassingen vanBasaltcomposietversterking

Basaltvezelcomposietversterking is een type niet-metallische composietversterking die wordt vervaardigd met basaltvezels als versterkingsmateriaal en hars (zoals epoxyhars of onverzadigd polyester) als matrix, door middel van processen zoals pultrusie, wikkelen of uitharding.

Het wordt voornamelijk gebruikt in de civiele techniek ter vervanging van traditionele staalwapening, bijvoorbeeld in betonconstructies, bruggen, wegen en maritieme techniek, en biedt voordelen zoals corrosiebestendigheid, een laag gewicht, hoge sterkte, niet-magnetische eigenschappen en elektrische isolatie.

De rol van basaltvezelroving in composietversterking

Versterking: Ongedraaide roving bestaat uit meerdere parallelle filamenten die samen zijn gebundeld, wat zorgt voor een uniforme spanning. Het is geschikt voor vormingsprocessen zoals pultrusie en wikkelen, waardoor de treksterkte en de elasticiteitsmodulus van de composietversterking effectief worden verbeterd.

Procescompatibiliteit: Volgens de nationale norm GB/T 25045-2025 moeten ongetwiste rovings (geschikt voor processen zoals pultrusie en wikkeling) na harsimpregnatie een breeksterkte van ≥ 0,45 N/tex en een treksterkte van ≥ 2500 MPa hebben, waarmee ze voldoen aan de hoge sterkte-eisen voor composietversterking.

Oppervlaktebehandeling: Om de hechting met de hars te verbeteren, wordt het vezelmateriaal doorgaans behandeld met een oppervlaktebehandelingsmiddel (zoals een koppelingsmiddel) voordat het met hars wordt geïmpregneerd.

Typisch voorbereidingsprocesverloop

• Vezelvoorbereiding: Selecteer standaardconforme materialen.basaltvezelroving(diameter van een enkele vezel is doorgaans 7–13 μm).
• Oppervlaktebehandeling: Behandel of impregneer met een speciaal hechtmiddel om de hechting tussen vezel en hars te verbeteren.
• Harsimpregnatie: Leid het lontmateriaal door een harsbad om het volledig te verzadigen met thermohardende hars (zoals epoxy of vinylester).
• Vormen en uitharden: Voer het lontmateriaal in een pultrusiematrijs en hard het uit onder hitte om een ​​versteviging met de gewenste dwarsdoorsnede te vormen.
• Nabewerking: Het materiaal wordt gesneden, geïnspecteerd en verpakt om de uiteindelijke composietversteviger te produceren.