producten

Inleiding tot FRP-roosterproducten

Gepultrudeerde glasvezelroosters worden vervaardigd met behulp van het pultrusieproces. Bij deze techniek wordt een mengsel van glasvezels en hars continu door een verwarmde mal getrokken, waardoor profielen met een hoge structurele consistentie en duurzaamheid ontstaan. Deze continue productiemethode garandeert productuniformiteit en hoge kwaliteit. In vergelijking met traditionele productietechnieken maakt het een nauwkeurigere controle van het vezelgehalte en de harsverhouding mogelijk, waardoor de mechanische eigenschappen van het eindproduct worden geoptimaliseerd.

De dragende elementen bestaan ​​uit I-vormige of T-vormige profielen die met elkaar verbonden zijn door speciale ronde staven als dwarsbalken. Dit ontwerp zorgt voor een optimale balans tussen sterkte en gewicht. In de bouwkunde worden I-balken algemeen erkend als zeer efficiënte constructie-elementen. Hun geometrie concentreert het meeste materiaal in de flenzen, wat zorgt voor een uitzonderlijke weerstand tegen buigspanningen met een laag eigen gewicht.

Kernvoordelen en prestatiekenmerken

Als hoogwaardig composietmateriaal speelt glasvezelversterkte kunststof (FRP) rooster een steeds belangrijkere rol in moderne industriële en infrastructurele toepassingen. Vergeleken met traditionele metalen of betonnen materialen biedt FRP-rooster duidelijke voordelen, zoals uitzonderlijke corrosiebestendigheid, een hoge sterkte-gewichtsverhouding, elektrische isolatie-eigenschappen en lage onderhoudsvereisten. Bovendien wordt FRP-rooster vervaardigd met behulp van het pultrusieproces om "I"- of "T"-profielen te vormen die als dragende elementen dienen. Speciale stanghouders verbinden de dwarsbalken en door middel van specifieke montagetechnieken wordt een geperforeerd paneel gecreëerd. Het oppervlak van gepultrudeerde roosters is voorzien van groeven voor slipweerstand of is gecoat met een antislip matte afwerking. Afhankelijk van de praktische toepassingseisen kunnen diamantvormige platen of met zand gecoate platen aan het rooster worden bevestigd om een ​​gesloten celstructuur te creëren. Deze eigenschappen en ontwerpen maken het een ideaal alternatief voor chemische fabrieken, afvalwaterzuiveringsinstallaties, energiecentrales, offshoreplatforms en andere locaties die bestand moeten zijn tegen corrosieve omgevingen of strenge geleidbaarheidseisen.

Roostercelvorm enTechnische specificaties

1. Gepultrudeerd glasvezelrooster – Specificaties van het T-serie model

2. Gepultrudeerd FRP-rooster – Specificaties van het I-serie model