nieuws

1. Naaldvilt

Naaldvilt wordt onderverdeeld in naaldvilt met gehakte vezels en naaldvilt met doorlopende strengen. Naaldvilt met gehakte vezels wordt gemaakt door de glasvezels in stukken van 50 mm te snijden, deze willekeurig op het substraat te leggen dat van tevoren op de transportband is geplaatst, en vervolgens een naald met weerhaken te gebruiken voor naaldponsen, waarbij de naald de gehakte vezels in het substraat prikt. De haaknaald brengt enkele vezels omhoog om een driedimensionale structuur te vormen. Het gebruikte substraat kan een dunne stof van glasvezel of andere vezels zijn, en dit naaldvilt voelt pluizig aan. De belangrijkste toepassingen zijn warmte-isolatie- en geluidsisolatiematerialen, warmtevoeringmaterialen, filtermaterialen en kan ook worden gebruikt bij de productie van GVK, maar de sterkte van de GVK is laag en het toepassingsgebied is beperkt. Een ander type naaldvilt met doorlopende strengen is een vilt waarbij doorlopende glasstrengen willekeurig op een doorlopende gaasband worden gegooid met een draadwerpapparaat en vervolgens door een naaldplaat worden geprikt om een driedimensionale structuur te vormen waarin vezels met elkaar zijn verweven. Dit soort vilt wordt voornamelijk gebruikt bij de productie van met glasvezel versterkte thermoplastische stempelplaten.

2. Glasvezel gehakte strengmat - Poederbinder
De ruwe glasfilamenten die tijdens het trekproces ontstaan, of de doorlopende ruwe filamenten die uit de buis van het ruwe filament worden gehaald, worden in een achtvormige vorm op een continu bewegende gaasband gelegd en met een poederlijm aan elkaar verbonden. De vezel in de doorlopende glasvezelmat is doorlopend, waardoor deze een beter versterkend effect op het composietmateriaal heeft.

3.GlasvezelGehakte strengmat – Emulsiebindmiddel
Snijd de glasvezel (gebruik soms ook ongedraaide roving) in stukken van 50 mm, verdeel deze willekeurig maar gelijkmatig over de gaasband en breng vervolgens emulsielijm aan of strooi bindmiddelpoeder om te verwarmen en te laten stollen en te verbinden met kortgesneden ruwe zijden vilt. Gehakte strengmatten worden voornamelijk gebruikt in hand lay-up, continue bordproductie, compressievormen en SMC-processen. De kwaliteitseisen voor gehakte strengmatten zijn als volgt: 1. De oppervlaktekwaliteit is uniform over de breedte; 2. De gehakte strengen zijn gelijkmatig verdeeld over het matoppervlak zonder grote gaten, en het bindmiddel is gelijkmatig verdeeld; 3. Heeft een gemiddelde droge matsterkte; 4. Uitstekende harsinfiltratie en permeabiliteit.