nieuws

1. Naaldvilt

Naaldvilt wordt onderverdeeld in naaldvilt met gehakte vezels en naaldvilt met doorlopende vezels. Bij naaldvilt met gehakte vezels wordt glasvezelroving in stukjes van 50 mm gehakt en willekeurig op een vooraf op een transportband geplaatst substraat gelegd. Vervolgens wordt met een naald met weerhaken door de vezels geprikt, waardoor een driedimensionale structuur ontstaat. Het substraat kan een dunne glasvezelstof of andere vezels zijn. Dit naaldvilt voelt zacht en pluizig aan. Het wordt voornamelijk gebruikt als warmte- en geluidsisolatiemateriaal, voor warmte-isolatie, als filtermateriaal en kan ook worden gebruikt bij de productie van vezelversterkte kunststoffen (FRP), hoewel de sterkte van de FRP dan lager is en het toepassingsgebied beperkter. Een ander type naaldvilt met doorlopende vezels is vilt waarbij doorlopende glasvezels willekeurig op een transportband worden geworpen met behulp van een draadwerper. Vervolgens worden de vezels door een naaldplaat geprikt, waardoor een driedimensionale structuur ontstaat waarin de vezels met elkaar verweven zijn. Dit type vilt wordt voornamelijk gebruikt bij de productie van glasvezelversterkte thermoplastische platen.

2. Glasvezelmat van gehakte vezels - Poederbindmiddel
De glasvezels die tijdens het trekproces ontstaan ​​of de ononderbroken vezels die uit de vezelbuis worden teruggetrokken, worden in een acht-vorm op een continu bewegende transportband gelegd en met een poederlijm aan elkaar gehecht. Doordat de vezels in de glasvezelmat continu zijn, heeft deze een beter versterkend effect op het composietmateriaal.

3.GlasvezelGehakte vezelmat – Emulsiebindmiddel
Snijd de glasvezels (soms ook ongedraaide roving) in stukjes van 50 mm, verdeel ze willekeurig maar gelijkmatig over de gaasband en breng vervolgens een emulsielijm aan of strooi er een poederbindmiddel overheen om het te verwarmen, te laten stollen en te verbinden tot korte, ruwe zijdevilt. Gehakte vezelmatten worden voornamelijk gebruikt bij handmatig lamineren, continu plaatproductie, compressievormen en SMC-processen. De kwaliteitseisen voor gehakte vezelmatten zijn als volgt: ① De oppervlaktekwaliteit is uniform in de breedte; ② De gehakte vezels zijn gelijkmatig verdeeld over het matoppervlak zonder grote gaten en het bindmiddel is gelijkmatig verdeeld; ③ De mat heeft een matige droge sterkte; ④ De harsinfiltratie en -doorlaatbaarheid zijn uitstekend.