Fiberglass Gingham is een niet-getweekte roving gewoon weven, een belangrijk basismateriaal voor met de hand gelegd glasvezelversterkte kunststoffen. De sterkte van de Gingham -stof is voornamelijk in de ruzie- en inslagrichting van de stof. Voor gelegenheden die een hoge warp- of inslagsterkte vereisen, kan het ook worden geweven in een unidirectionele stof, die meer ongewenste rovings in de roep- of inslagrichting kan regelen. Warp -stof, enkele inslagstof.
Fiberglass -doek moet glas in zeer fijne glazen filamenten trekken, en de glasfilamenten hebben op dit moment een goede flexibiliteit. De glasvezel wordt in garen gesponnen en vervolgens door een weefgetouw in glazen vezeldoek geweven. Omdat de glazen gloeidraad extreem dun is en het oppervlak per massa -eenheid groot is, worden de temperatuurweerstandsprestaties verminderd. Het is alsof je een dunne koperdraad met een kaars smelt. Maar glas brandt niet. Het verbranden dat we kunnen zien, is eigenlijk het harsmateriaal dat is gecoat op het oppervlak van de glasvezeldoek, of de aangesloten onzuiverheden, om de prestaties van de glasvezeldoek te verbeteren. Na zuivere glasvezeldoek of wat resistente coatings op hoge temperatuur, kan het worden gebruikt om producten te maken zoals vuurvaste kleding, vuurvaste handschoenen en refractaire dekens. Als het echter in direct contact is met de huid, zullen de gebroken vezels de huid irriteren en zal het erg jeuken.
Fiberglas-doek wordt meestal gebruikt in het handlay-upproces, en het vierkante doek met glasvezelversterkte materiaal wordt voornamelijk gebruikt in scheepsrompen, opslagtanks, koeltorens, schepen, voertuigen, tanks en bouwmaterialen. Glasvezelstoffen worden voornamelijk in de industrie gebruikt voor: warmtisolatie, brandpreventie en vlamvertragende. Het materiaal absorbeert veel warmte wanneer het wordt verbrand door een vlam en kan voorkomen dat de vlam doorgaat en de lucht isoleert.
1. Volgens de ingrediënten: voornamelijk middelgrote alkali, niet-alkali, hoge alkali (om de componenten van alkalimetaaloxiden in glasvezel te classificeren), zijn er natuurlijk ook classificaties door andere componenten, maar er zijn te veel variëteiten, niet één voor één. opsommen.
2. Volgens het productieproces: Crucible Draadtekening en zwembadovens.
3. Volgens de variëteit: er zijn geplooid garen, direct garen, jetgaren, enz.
Bovendien wordt het onderscheiden door een enkele vezeldiameter, Tex -nummer, Twist en het type grootte -agent. De classificatie van glasvezeldoek is hetzelfde als de classificatie van vezelgaren. Naast het bovenstaande omvat het ook: wevenmethode, gramgewicht, breedte, enz.
Het belangrijkste materiaalverschil tussen glasvezeldoek en glas: het belangrijkste materiaalverschil tussen glasvezeldoek en glas is niet groot, voornamelijk vanwege de verschillende materiaalvereisten tijdens de productie, dus er zijn enkele verschillen in de formule. Het silica-gehalte van plat glas is ongeveer 70-75%en het silica-gehalte van glasvezel is over het algemeen lager dan 60%.
Posttijd: Jul-14-2022
