Fenolische gietmassa's zijn thermohardende gietmassa's die worden gemaakt door fenolhars te mengen, kneden en granuleren als matrix met vulstoffen (zoals houtmeel, glasvezel en mineraalpoeder), verharders, smeermiddelen en andere additieven. Hun belangrijkste voordelen liggen in hun uitstekende hoge temperatuurbestendigheid (langetermijnbedrijfstemperaturen tot 150-200 °C), isolerende eigenschappen (hoge volumeweerstand, laag diëlektrisch verlies), mechanische sterkte en maatvastheid. Ze zijn ook bestand tegen chemische corrosie, hebben beheersbare kosten en behouden stabiele prestaties, zelfs bij hoge temperaturen, hoge spanningen of vochtigheid.
SoortenFenolische vormmassa's
Compressievormverbindingen:Deze vereisen persgieten. Het materiaal wordt in een mal geplaatst en vervolgens uitgehard onder hoge temperatuur en druk (meestal 150-180 °C en 10-50 MPa). Ze zijn geschikt voor de productie van complexe vormen, hoge eisen aan maatnauwkeurigheid of grote, dikwandige onderdelen, zoals isolerende steunen in elektrische apparatuur en hittebestendige componenten rond automotoren. Dankzij de uniforme dispersie van de vulstof vertonen de producten een superieure mechanische sterkte en hoge temperatuurbestendigheid, waardoor ze veel worden gebruikt in industriële componenten uit het midden- tot hogere segment en een traditioneel mainstream producttype.
Spuitgietverbindingen:Deze materialen zijn geschikt voor spuitgietprocessen, hebben een goede vloeibaarheid en kunnen snel worden gevuld en uitgehard in spuitgietmachines, wat resulteert in een hoge productie-efficiëntie en automatisering. Ze zijn geschikt voor massaproductie van kleine tot middelgrote componenten met een relatief regelmatige structuur, zoals schakelpanelen voor huishoudelijke apparaten, elektronische connectoren voor auto's en kleine elektrische isolatieonderdelen. Met de popularisering van spuitgietprocessen en de optimalisatie van de vloeibaarheid van materialen neemt het marktaandeel van deze producten geleidelijk toe, vooral omdat ze voldoen aan de grootschalige productiebehoeften van industriële consumentenproducten.
Toepassingsgebieden vanFenolische vormmassa's
Elektrische/elektronische apparatuur:Dit is een kerntoepassingsscenario voor isolatiecomponenten en structurele onderdelen van apparatuur zoals motoren, transformatoren, stroomonderbrekers en relais, zoals motorcommutators, isolatieframes voor transformatoren en aansluitingen voor stroomonderbrekers. De hoge isolatiewaarde en hoge temperatuurbestendigheid van fenolische gietmassa's garanderen een veilige werking van elektrische apparatuur onder hoge spanning en hoge temperaturen, waardoor kortsluiting door isolatiefalen wordt voorkomen. Persgietmassa's worden meestal gebruikt voor kritische isolatiecomponenten, terwijl spuitgietmassa's geschikt zijn voor de massaproductie van kleine elektronische componenten.
Automobielindustrie:Wordt gebruikt voor hittebestendige componenten in automotoren, elektrische systemen en chassis, zoals cilinderkoppakkingen, bobinebehuizingen, sensorbeugels en componenten van het remsysteem. Deze componenten moeten bestand zijn tegen langdurig hoge motortemperaturen (120-180 °C) en trillingen. Fenolische gietmassa's voldoen aan deze eisen dankzij hun hoge temperatuurbestendigheid, oliebestendigheid en mechanische sterkte. Ze zijn ook lichter dan metalen materialen, wat bijdraagt aan gewichtsvermindering en brandstofefficiëntie in auto's. Persgietmassa's zijn geschikt voor hittebestendige kerncomponenten rond de motor, terwijl spuitgietmassa's worden gebruikt voor kleine en middelgrote elektrische componenten.
Huishoudelijke apparaten:Geschikt voor hittebestendige structurele en functionele componenten in apparaten zoals rijstkokers, ovens, magnetrons en wasmachines, zoals binnenpandragers voor rijstkokers, bevestigingen voor ovenverwarmingselementen, isolatiecomponenten voor magnetrondeuren en eindkappen voor wasmachinemotoren. Componenten van apparaten moeten bestand zijn tegen gemiddelde tot hoge temperaturen (80-150 °C) en vochtige omgevingen tijdens dagelijks gebruik.Fenolische vormmassa'sbieden aanzienlijke voordelen op het gebied van hoge temperatuurbestendigheid, vochtbestendigheid en lage kosten. Spuitgietmaterialen zijn, vanwege hun hoge productie-efficiëntie, de gangbare keuze geworden in de huishoudelijke apparatenindustrie.
Andere toepassingen zijn onder meer de lucht- en ruimtevaart (zoals kleine isolatiecomponenten voor vliegende apparatuur), medische apparatuur (zoals componenten voor sterilisatie bij hoge temperaturen) en industriële kleppen (zoals klepafdichtingen). Zo moeten sterilisatietrays voor hoge temperaturen in medische apparatuur bestand zijn tegen stoomsterilisatie bij hoge druk tot 121 °C, en fenolische gietmassa's kunnen voldoen aan de eisen voor temperatuurbestendigheid en hygiëne; industriële klepafdichtingen moeten bestand zijn tegen corrosie van media en bepaalde temperaturen, wat hun aanpasbaarheid aan diverse scenario's benadrukt.
Plaatsingstijd: 13-11-2025

