nieuws

Vezelversterkte kunststof (FRP)Boten hebben voordelen zoals een laag gewicht, hoge sterkte, corrosiebestendigheid en een goede weerstand tegen veroudering. Ze worden veel gebruikt voor reizen, sightseeing, zakelijke activiteiten en dergelijke. Het productieproces omvat niet alleen materiaalkunde, maar ook nauwkeurige procescontrole om de kwaliteit en prestaties van het eindproduct te garanderen.
Productieproces van boten van glasvezelversterkt kunststof
(1) Vormtransformatie:De mallen die in dit project worden gebruikt, zijn allemaal uitbesteed en soms moeten de mallen een kleine aanpassing ondergaan.
(2) Schimmelreiniging:Verwijder de wasaanslag en het stof van het oppervlak van de mal. Gebruik een schoon gaasje om alle delen van het maloppervlak schoon te maken.
(3) Het spelen van vrijmakingsagent:Wrijf het lossingsmiddel gelijkmatig over het oppervlak van de mal om een ​​dunne, gladde laag te vormen. Wacht 15 minuten voordat u de volgende laag aanbrengt. Herhaal dit proces 7 tot 8 keer per mal.
(4) gelcoat verf:De gelcoat wordt in de mal aangebracht, de grondstoffen voor de gelcoat worden gebruikt voor de gelcoat hars, en met behulp van kwasten en rollers wordt de gelcoat aangebracht, eerst licht en vervolgens diep, voor een gelijkmatige laag.
(5) Snijden:Gebruik een schaar of mes om het glasvezeldoek op de juiste lengte te knippen.
(6) Mengen en combineren:Gebruik maatbekers om het uithardingsmiddel toe te voegen aan de onverzadigde polyesterhars en meng goed, zodat de hars binnen een bepaalde tijd stolt tot een vaste stof. Het uithardingsproces vindt plaats bij kamertemperatuur, zonder verwarming.
(7) Accumulatie van lagen:De opeenstapeling van lagen tijdens het projectproces, zowel met de hand als met een vacuümsysteem, op twee manieren.
Handmatig plakken:Nadat de gelcoat tot een bepaalde mate is uitgehard, wordt de hars gemengd en op de gelcoatlaag aangebracht, waarna de voorgesneden onderdelen worden aangebracht.glasvezeldoekDe harslaag wordt aangebracht, waarna de drukrol het glasvezeldoek samendrukt om het gelijkmatig met hars te impregneren en de luchtbellen te verwijderen. Nadat de eerste laag is aangebracht en gerepareerd, wordt de hars aangebracht en het glasvezeldoek opnieuw gelegd, en zo verder totdat het voorgeschreven aantal lagen is bereikt.
Vacuüm:Leg het voorgeschreven aantal lagen glasvezeldoek op de rand van de mal, leg vervolgens de laag infusiedoek en de infusiebuis neer, plak de afdichtingstape erop en leg daarna het vacuümzakmembraan neer. Installeer de vacuümklep, de snelkoppeling en de vacuümbuis, zet de vacuümpomp aan om de lucht onder onderdruk te zetten en injecteer vervolgens de hars in de vacuümzak bij kamertemperatuur. Na het uitharden wordt de vacuümzak verwijderd en de mal ontvormd.
Bij het aanbrengen van glasvezel en hars met een rollerborstel is het belangrijk om de ondergrond tijdig te reinigen met aceton.
(8) het plaatsen van wapening:Afhankelijk van de benodigde versterking wordt het kernmateriaal in de vereiste grootte en vorm gesneden en vervolgens geaccumuleerd. Wanneer de FRP-accumulatielaag de ontwerpvereisten voor dikte bereikt, terwijl...VRP-harsHet materiaal is nog aan het geleren. Breng snel het kernmateriaal aan en druk het zo snel mogelijk met de juiste druk op de vlakke FRP-laag. Laat de FRP uitharden, verwijder de druk en breng vervolgens een laag glasvezeldoek aan.
(9) verlijming van ribben:Een FRP-romp is hoofdzakelijk verdeeld in een boven- en een onderdeel, en vereist het gebruik van hars.glasvezeldoekIn het onderste deel van de mal worden de ribben gevormd die op de romp zijn bevestigd, om de bevestiging en installatie van het bovenste deel van de romp te vergemakkelijken. Het principe van het lijmen van ribben is hetzelfde als dat van multiplex.
(10) ontvormen:Het laminaat kan na een bepaalde uithardingstijd uit de mal worden gehaald en de producten worden aan beide uiteinden uit de mal getild.
(11) Onderhoud van schimmels:Laat de mal 1 dag in de vorm zitten. Gebruik een schone handdoek om het lossingsmiddel te verwijderen en wrijf de mal tweemaal in met was.
(12) Combineren:Combineer de uitgeharde en uit de mal gehaalde boven- en onderschalen, gebruik constructielijm om de boven- en onderschalen aan elkaar te plakken en monteer de mal.
(13) Zagen, schuren en boren:De rompdelen moeten worden uitgezaagd, gedeeltelijk geschuurd en geboord om later de hardware en roestvrijstalen fittingen te kunnen monteren.
(14) Productassemblage:De gesp, het scharnier, de schroefgaten, de afvoer, de schroeven en andere hardware, evenals de rugleuning, het handvat en andere roestvrijstalen onderdelen worden volgens de specificaties van de klant met schroeven op de romp gemonteerd.
(15) Fabriek:Het geassembleerde jacht verlaat de fabriek na de inspectie te hebben doorstaan.