nieuws

Als kernoplossing op het gebied van bescherming tegen hoge temperaturen, dragen glasvezeldoek en vuurvaste vezelspuittechnologie bij aan de algehele verbetering van de veiligheid en energie-efficiëntie van industriële apparatuur. Dit artikel analyseert de prestatiekarakteristieken van deze twee technologieën, toepassingsscenario's en de synergetische innovatiewaarde, om zo technische referentie te bieden aan industriële gebruikers.

Glasvezeldoek: hét basismateriaal voor bescherming tegen hoge temperaturen.
Glasvezeldoek op basis van anorganische, niet-metallische materialen, dat door een speciaal proces uitstekende prestaties levert bij hoge temperaturen, corrosie en in complexe omgevingen, is daarmee het ideale beschermingsmateriaal.
1. Hoge temperatuurbestendigheid
ConventioneelglasvezeldoekHet is bestand tegen hoge temperaturen boven de 500 °C, en producten met een hoog silicagehalte kunnen extreme omstandigheden boven de 1000 °C weerstaan. Het wordt veel gebruikt in bekledingen van metallurgische ovens, isolatie van ruimtevaartuigen en andere toepassingen.
2. Brandwerende en isolerende eigenschappen
De vlamvertragende eigenschappen zorgen ervoor dat de verspreiding van vlammen effectief wordt tegengehouden, en het materiaal heeft bovendien een hoge isolatieweerstand (10¹²-10¹⁵Ω-cm), waardoor het geschikt is voor de bescherming van elektrische apparatuur en de isolatie van elektronische componenten.
3. Corrosiebestendigheid en lichtgewicht
De weerstand tegen erosie door zuren en basen maakt het de eerste keuze voor de bescherming van chemische pijpleidingen en tanks; met een dichtheid van slechts een kwart van die van staal draagt ​​het bij aan lichtgewicht constructies in de lucht- en ruimtevaart- en automobielindustrie.

Typische toepassingen:

• Industriële apparatuur voor hoge temperaturen: ovenbekleding, isolatie van leidingen voor hoge temperaturen.
• Nieuw energiegebied: ondersteuning voor zonnepanelen, verbetering van windmolenbladen.
• Elektronische technologie: golfdoorlatende onderdelen voor 5G-basisstations, hoogwaardige isolatiebescherming voor motoren.

Spuittechnologie voor vuurvaste vezels: een revolutionaire verbetering van de bekleding van industriële ovens.
De technologie voor het spuiten van vuurvaste vezels maakt gebruik van gemechaniseerde productie, waarbij de vezels en het bindmiddel rechtstreeks op het oppervlak van de apparatuur worden gespoten. Hierdoor ontstaat een driedimensionale netwerkstructuur, wat de beschermende werking aanzienlijk verbetert.

1. Voordelen

• Energiebesparing en vermindering van het verbruik: uitstekende afdichting, vermindering van het warmteverlies van de ovenwand met 30-50%, verlenging van de levensduur van de ovenbekleding met meer dan het dubbele.
• Flexibele constructie: aanpasbaar aan complexe gebogen oppervlakken en gevormde structuren, kan de dikte nauwkeurig worden ingesteld (10-200 mm), waardoor het probleem van kwetsbare naden bij traditionele vezelproducten wordt opgelost.
• Snelle reparatie: ondersteunt online reparatie van oude apparatuur, verkort de uitvaltijd en verlaagt de onderhoudskosten.

2. Materiaalinnovatie
Door een glasvezelsubstraat te combineren met wolframcarbide, aluminiumoxide en andere coatingtechnologieën, kan de slijtvastheid en de hittebestendigheid (bestand tegen meer dan 1200 °C) verder worden verbeterd, waardoor aan de hoge eisen van staalsmelterijen, petrochemische reactoren en dergelijke wordt voldaan.

Toepassingsscenario:

• Industriële ovenbekleding: warmte-isolatie en vuurvaste bescherming voor hoogovens en warmtebehandelingsovens.
• Energieapparatuur: thermische schokbestendige coating voor verbrandingskamers van gasturbines en ketelleidingen.
• Milieubeschermingstechniek: corrosiebestendige coating voor afvalgasbehandelingsinstallaties.

Synergetische toepassingsvoorbeelden: technologie-integratie om nieuwe waarde te creëren
1. Composiet beschermingssysteem
In petrochemische opslagtanks,glasvezeldoekHet materiaal wordt als basislaag voor warmte-isolatie aangebracht, waarna vuurvaste vezels worden gespoten om de afdichting te verbeteren. Hierdoor wordt de algehele energiebesparing met 40% verhoogd.
2. Innovatie in de lucht- en ruimtevaart
Een ruimtevaartbedrijf past spuittechnologie toe voor oppervlaktemodificatie van glasvezeldoek als basismateriaal. Hierdoor wordt de temperatuurlimiet van de warmte-isolatielaag in het motorcompartiment verhoogd tot 1300 °C en wordt het gewicht met 15% verminderd.

Dynamiek in de sector en toekomstige trends
1. Capaciteits- en technologieverbetering
Sichuan Fiberglass Group en andere bedrijven versnellen de uitbreiding van de productiecapaciteit, met een verwachte capaciteit van 30.000 ton voor elektronisch glasvezelgaren in 2025. Daarnaast wordt er onderzoek gedaan naar en gewerkt aan de ontwikkeling van producten met een lage diëlektrische constante en hoge temperatuurbestendigheid, om zo te kunnen voldoen aan de vraag naar spuittechnologie.
2. Trends in groene productie
De technologie voor het spuiten van vuurvaste vezels vermindert materiaalverspilling met 50% en CO2-uitstoot met 20%, wat in lijn is met de wereldwijde doelstelling van CO2-neutraliteit.

3. Intelligente ontwikkeling
In combinatie met AI-algoritmen voor het optimaliseren van spuitparameters, realiseert het een intelligente controle van de uniformiteit en dikte van de coating, en bevordert het de precisie in industriële beschermingsprocessen.

Conclusie
De synergetische toepassing vanglasvezeldoekDe technologie voor het spuiten van vuurvaste vezels verlegt de grenzen van industriële bescherming tegen hoge temperaturen. Van traditionele productie tot geavanceerde technologie, bieden beide efficiënte en duurzame oplossingen voor de energie-, metallurgie-, ruimtevaart- en andere sectoren door middel van complementaire prestaties en procesinnovatie.