nieuws

Door het coaten van glasvezel en het bijbehorende weefsel met PTFE, siliconenrubber, vermiculiet en andere modificatiebehandelingen kunnen de prestaties van zowel glasvezel als het weefsel worden verbeterd en versterkt.

1. PTFE-coating op het oppervlak vanglasvezelen de stoffen ervan

PTFE heeft een hoge chemische stabiliteit, uitstekende anti-aanhechting, uitstekende verouderingsbestendigheid, corrosiebestendigheid, zelfreinigende eigenschappen en andere uitstekende kenmerken, maar heeft slechte mechanische eigenschappen, een lage slijtvastheid, een lage warmtegeleiding en andere nadelen. Glasvezel heeft uitstekende mechanische eigenschappen en fysische en chemische eigenschappen. Glasvezel en het oppervlak van het weefsel zijn gecoat metPTFENiet alleen worden de tekortkomingen van PTFE gecompenseerd en verbeterd, maar ook de voordelen van glasvezel benut, terwijl tegelijkertijd de broosheid van glasvezel en de eigenschappen ervan worden verminderd. Dit resulteert in een zeer sterk, slijtvast en verouderingsbestendig glasvezel/PTFE-materiaal. Glasvezel gecoat met PTFE wordt doorgaans vervaardigd met behulp van een meervoudig impregneringsproces. Na een warmtebehandeling wordt het glasvezeldoek in een impregneertank gecoat met een PTFE-dispersie. Vervolgens vindt het droog-, bak- en sinteringsbehandeling plaats, waarbij overtollig water en oplosmiddel uit de emulsie verdampen. Hierdoor hechten de PTFE-harsdeeltjes zich stevig aan het glasvezeldoek. Het materiaal combineert de eigenschappen van PTFE met de uitstekende prestaties van glasvezel en wordt veelvuldig gebruikt in de bouw, elektronica en andere sectoren.

2. Glasvezel en het weefseloppervlak ervan gecoat met siliconenrubber

Silicone rubber heeft goede elektrische isolatie, is bestand tegen hoge en lage temperaturen, en is bestand tegen veroudering door zuurstof. Door het oppervlak van glasvezel en het bijbehorende weefsel te bekleden met silicone rubber, kan de vouwbaarheid worden verbeterd.glasvezelen slijtvastheid. Glasvezel en glasvezelweefsels als substraat, gecoat met siliconenrubber om gecoate glasvezelweefsels te vormen, hebben een hoge treksterkte, vormvastheid, goede elektrische isolatie en chemische corrosiebestendigheid en andere uitstekende eigenschappen. Het wordt meestal gebruikt als elektrisch isolatiemateriaal voor isolatiedoek, behuizingen, enz.; als corrosiebestendig materiaal kan het worden gebruikt als anticorrosieve laag voor leidingen en tanks, zowel aan de binnen- als buitenkant; maar ook als bouwfolie, verpakkingsmateriaal, enzovoort, in de bouw, energie en andere industrieën. Het kan ook worden gebruikt alsbouwfilmen verpakkingsmateriaal in de bouw, energie en andere industrieën.

3. Het coaten van het oppervlak van glasvezel en glasvezelweefsels met vermiculiet.

Vermiculiet is een magnesiumhoudend hydroaluminosilicaatmineraal dat bestand is tegen hoge temperaturen tot 1250 °C. Na verhitting en uitzetting neemt het volume toe en is de warmtegeleidingscoëfficiënt laag. Het uitgezette vermiculiet heeft een lage dichtheid, goede chemische isolerende eigenschappen, warmte- en geluidsisolatie en is bestand tegen brand en vorst. Hoewel glasvezel een goede hittebestendigheid heeft, mag de temperatuur bij langdurig gebruik niet te hoog zijn. Bij open vuur kunnen vlammen zelfs door de producten heen dringen. Vermiculiet, aangebracht op glasvezel en het weefseloppervlak, verbetert niet alleen de brandwerendheid van glasvezel, maar draagt ​​ook bij aan de brandvertragende en warmte-isolerende werking. Met vermiculiet gecoate glasvezelproducten hebben een hogere hittebestendigheid, goede warmte-isolatie en brandvertragende eigenschappen en worden gebruikt voor lasbescherming en brandbeveiliging.pijpomwikkelingenzovoort.