nieuws

Het coaten van glasvezel en het oppervlak ervan met PTFE, siliconenrubber, vermiculiet en andere modificatiebehandelingen kan de prestaties van glasvezel en het oppervlak ervan verbeteren.

1. PTFE-gecoat op het oppervlak vanglasvezelen zijn stoffen

PTFE heeft een hoge chemische stabiliteit, uitstekende niet-klevende eigenschappen, uitstekende verouderingsbestendigheid, corrosiebestendigheid, zelfreiniging en andere uitstekende eigenschappen, maar er zijn slechte mechanische eigenschappen, slechte slijtvastheid, slechte thermische geleidbaarheid en andere defecten, glasvezel heeft uitstekende mechanische eigenschappen en fysieke en chemische eigenschappen, glasvezel en het oppervlak van de stof is gecoat metPTFE, niet alleen om de defecten van PTFE te compenseren en te verbeteren, en ook de voordelen van glasvezelprestaties te benutten en tegelijkertijd de glasvezel en zijn stoffen te verminderen. Prestaties, terwijl de broosheid van glasvezel wordt verminderd, de vorming van hoge sterkte, goede slijtvastheid, verouderingsbestendige glasvezel / PTFE-materialen. Glasvezel gecoate PTFE maakt over het algemeen gebruik van meerdere impregnatieprocessen, na warmtebehandeling van glasvezeldoek door de impregnatietank gecoat met PTFE-dispersie, en vervolgens drogen, bakken, sinteren en andere behandelingen, het overtollige water en oplosmiddel verdampen van de emulsie, waardoor PTFE-harsdeeltjes stevig aan het glasvezeldoek blijven kleven, het materiaal heeft zowel PTFE-eigenschappen, maar ook de uitstekende prestaties van glasvezel, veelgebruikt in de bouw Het materiaal heeft zowel PTFE-eigenschappen als uitstekende prestaties van glasvezel en wordt veel gebruikt als bouwmaterialen, isolatiematerialen, wrijvingsmaterialen, enz. Het wordt veel gebruikt in de bouw, elektronica en andere gebieden.

2. Glasvezel en het met siliconenrubber bedekte oppervlak van de stof

Siliconenrubber heeft een goede elektrische isolatie, hoge en lage temperatuurbestendigheid, weerstand tegen zuurstofveroudering, enz., in de glasvezel en het met siliconenrubber gecoate weefseloppervlak kan de vouwprestaties vanglasvezelen slijtvastheid. Glasvezel en de bijbehorende stoffen als substraat, gecoat met siliconenrubber om de gecoate glasvezelweefsels te vormen, met een hoge treksterkte, maatvastheid, goede elektrische isolatie en chemische corrosiebestendigheid en andere uitstekende eigenschappen, worden gewoonlijk gebruikt als elektrisch isolatiemateriaal en kunnen worden verwerkt tot isolatiemateriaal, behuizingen, enz.; als corrosiewerend materiaal kan het worden gebruikt als pijpleiding, tanks binnen en buiten de corrosiewerende laag; maar ook als bouwfolie, verpakkingsmateriaal, zoals in de bouw, energie en andere industrieën. Het kan ook worden gebruikt alsbouwfilmen verpakkingsmateriaal in de bouw, energie en andere industrieën.

3. Het coaten van vermiculiet op het oppervlak van glasvezel en de bijbehorende stoffen

Vermiculiet is een magnesiumhoudend hydroaluminosilicaatmineraal dat bestand is tegen hoge temperaturen tot 1250 °C. Na verhitting en uitzetting neemt het volume toe en is de thermische geleidbaarheid laag. Het geëxpandeerde vermiculiet heeft een lage dichtheid, goede chemische isolatie-eigenschappen, warmte- en geluidsisolatie en brand- en vorstbestendigheid. Hoewel glasvezel een goede hittebestendigheid heeft, mag de temperatuur bij langdurig gebruik niet te hoog zijn. Wanneer open vuurvlammen zelfs de producten kunnen binnendringen, kan vermiculiet, gecoat in glasvezel en hun textieloppervlak, de brandwerendheid van glasvezel verbeteren en een rol spelen in de brandwerende warmte-isolatie. Vermiculiet-gecoate glasvezelproducten hebben een hogere hittebestendigheid en goede warmte-isolatie en vlamvertragende eigenschappen en worden gebruikt voor lasbescherming, brandbeveiliging,pijpwikkelingenzovoort.