nieuws

1. Ontwikkeling en toepassing van precisiecoatingtechnologie met nanodeeltjes als hechtmiddel

De precisiecoatingtechnologie met nanodeeltjes als hechtmiddel speelt, als geavanceerde technologie, een cruciale rol bij het verbeteren van deprestaties van glasvezelsNanomaterialen kunnen, dankzij hun grote specifieke oppervlakte, sterke oppervlakteactiviteit en superieure fysisch-chemische eigenschappen, de compatibiliteit tussen het hechtmiddel en het glasvezeloppervlak aanzienlijk verbeteren, waardoor de hechtsterkte tussen de vezels en de matrix wordt versterkt. Door het aanbrengen van hechtmiddelen op nanoschaal kan een uniforme en stabiele nanocoating op het glasvezeloppervlak worden gevormd, waardoor de hechting tussen de vezel en de matrix wordt versterkt en de mechanische eigenschappen van het composietmateriaal aanzienlijk worden verbeterd. In de praktijk worden geavanceerde processen zoals de sol-gelmethode, spuitmethode en dompelmethode gebruikt voor het aanbrengen van hechtmiddelen op nanoschaal om de uniformiteit en hechting van de coating te garanderen. Door bijvoorbeeld een hechtmiddel met nanosilaan of nanotitanium gelijkmatig op het glasvezeloppervlak aan te brengen met behulp van de sol-gelmethode, wordt een SiO2-film op nanoschaal gevormd op het glasvezeloppervlak. Dit verhoogt de oppervlakte-energie en affiniteit aanzienlijk en versterkt de hechtsterkte met de harsmatrix.

2. Geoptimaliseerd ontwerp van synergetische formuleringen van meercomponenten appreteermiddelen

Door meerdere functionele componenten te combineren, kan het hechtmiddel een samengestelde functionele coating vormen op het glasvezeloppervlak, waarmee wordt voldaan aan de specifieke eisen van glasvezelcomposietmaterialen in verschillende toepassingsgebieden. Meervoudige hechtmiddelen kunnen niet alleen de hechtsterkte tussen glasvezels en de matrix verbeteren, maar ze ook voorzien van diverse eigenschappen zoals corrosiebestendigheid, UV-bestendigheid en temperatuurbestendigheid. Voor een geoptimaliseerd ontwerp worden doorgaans componenten met verschillende chemische activiteit geselecteerd, waarbij een synergetisch effect wordt bereikt door een redelijke verhouding. Zo kan een mengsel van bifunctioneel silaan en polymeren zoals polyurethaan en epoxyhars tijdens het coatingproces door chemische reacties een verknoopte structuur vormen, waardoor de hechting tussen de glasvezel en de matrix aanzienlijk wordt verbeterd. Voor specifieke toepassingen in extreme omgevingen die temperatuur- en corrosiebestendigheid vereisen, kan een geschikte hoeveelheid hittebestendige keramische nanodeeltjes of corrosiebestendige metaalzouten worden toegevoegd om de algehele prestaties van het composietmateriaal verder te verbeteren.

3. Innovaties en doorbraken in het plasma-ondersteunde coatingproces met hechtmiddel

Het plasma-ondersteunde coatingproces met hechtmiddel, een nieuwe oppervlaktemodificatietechnologie, vormt een uniforme en dichte coating op het oppervlak van glasvezels door middel van fysische dampafzetting of plasma-ondersteunde chemische dampafzetting, waardoor de hechtsterkte tussen de vezels effectief wordt verbeterd.glasvezelsen de matrix. In vergelijking met traditionele coatingmethoden met een hechtmiddel, kan het plasma-ondersteunde proces reageren met het glasvezeloppervlak door middel van hoogenergetische plasmadeeltjes bij lage temperaturen. Hierdoor worden oppervlakteverontreinigingen verwijderd en actieve groepen geïntroduceerd, wat de affiniteit en chemische stabiliteit van de vezels verbetert. Na het coaten van met plasma behandelde glasvezels kan niet alleen de hechtsterkte aanzienlijk worden verbeterd, maar kan het ook extra functies bieden zoals hydrolysebestendigheid, UV-bestendigheid en temperatuurbestendigheid. Door bijvoorbeeld het glasvezeloppervlak te behandelen met een lage-temperatuurplasmaproces en dit te combineren met een organosilicium hechtmiddel, kan een UV-bestendige en hittebestendige coating worden gevormd, waardoor de levensduur van het composietmateriaal wordt verlengd. Studies hebben aangetoond dat de treksterkte van glasvezelcomposieten die met plasma-ondersteunde methoden zijn gecoat, met meer dan 25% kan worden verhoogd en dat hun anti-verouderingsprestaties aanzienlijk worden verbeterd in omgevingen met wisselende temperaturen en vochtigheid.

4. Onderzoek naar het ontwerp- en bereidingsproces van slimme, responsieve coatings met hechtmiddel.

Slimme responsieve coatings met hechtmiddel zijn coatings die kunnen reageren op veranderingen in de externe omgeving en worden veel gebruikt in slimme materialen, sensoren en zelfherstellende composietmaterialen. Door hechtmiddelen te ontwerpen die gevoelig zijn voor omgevingsinvloeden zoals temperatuur, vochtigheid, pH, enz., kunnen glasvezels hun oppervlakte-eigenschappen automatisch aanpassen onder verschillende omstandigheden, waardoor intelligente functies worden bereikt. Slimme responsieve hechtmiddelen worden meestal verkregen door de introductie van polymeren of moleculen met specifieke functies, waardoor ze hun fysisch-chemische eigenschappen kunnen veranderen onder invloed van externe stimuli, en zo een adaptief effect bereiken. Het gebruik van hechtmiddelcoatings die temperatuurgevoelige polymeren of pH-gevoelige polymeren bevatten, zoals poly(N-isopropylacrylamide), kan er bijvoorbeeld voor zorgen dat glasvezels morfologische veranderingen ondergaan bij temperatuurschommelingen of in zure en alkalische omgevingen, waardoor hun oppervlakte-energie en bevochtigbaarheid worden aangepast. Deze coatings zorgen ervoor dat glasvezels een optimale hechting en duurzaamheid behouden in verschillende werkomgevingen [27]. Studies hebben aangetoond datglasvezelcomposietenDoor gebruik te maken van slimme, responsieve coatings blijft de treksterkte stabiel bij temperatuurschommelingen en is er een uitstekende corrosiebestendigheid in zure en alkalische omgevingen.