Het autoclaaf -proces is om de prepreg op de schimmel te plaatsen volgens de vereisten van de laag en het in de autoclaaf te plaatsen nadat hij in een vacuümzak is verzegeld. Nadat de Autoclave -apparatuur is verwarmd en onder druk gezet, is de materiaaluithardingsreactie voltooid. De procesmethode om de prepreg leeg te maken in de vereiste vorm en aan de kwaliteitsvereisten te voldoen.
Voordelen van het autoclaaf -proces:
Uniforme druk in de tank: gebruik perslucht of inert gas (N2, CO2) of gemengd gas om de autoclaaf op te blazen en onder druk te zetten, en de druk op de normale lijn van elk punt op het oppervlak van de vacuümzak is hetzelfde, zodat de componenten worden gevormd onder uniforme druk.
De luchttemperatuur in de tank is uniform: het verwarming (of koeling) gas circuleert in de tank met hoge snelheid en de temperatuur van het gas in de tank is in principe hetzelfde. Onder het uitgangspunt van een redelijke schimmelstructuur kan het temperatuurverschil op elk punt tijdens de temperatuurstijging en daling van de componenten die op de mal worden verzegeld, niet groot worden gegarandeerd
Brede toepassingsbereik: de mal is relatief eenvoudig en efficiënt, geschikt voor het vormen van grootgebied en complexvormige huiden, wandpanelen en schalen, en kan verschillende complexe structuren en delen van verschillende grootte vormen. De temperatuur- en drukomstandigheden van de autoclaaf kunnen bijna voldoen aan de vormprocesvereisten van alle polymeermatrixcomposieten;
Het vormproces is stabiel en betrouwbaar: de druk en temperatuur in de autoclaaf zijn uniform, wat kan zorgen voor de stabiele kwaliteit van de gevormde onderdelen. De componenten vervaardigd door het autoclaaf -proces hebben een lage porositeit en uniform harsgehalte. In vergelijking met andere vormprocessen zijn de mechanische eigenschappen van de onderdelen die zijn bereid door het autoclaaf -proces stabiel en betrouwbaar. Tot dusverre worden de meeste composietmateriaalonderdelen die een hoge belasting vereisen in het ruimtevaartveld gebruik gemaakt van het autoclaaf -proces.
De belangrijkste toepassingen van het autoclaaf -proces zijn onder meer:
Aerospace Field: huidonderdelen, ribben, frames, kuip, enz.;
Automotive veld: lichaamspanelen en lichaamsstructuuronderdelen, zoals binnenste en buitenste panelen, deur binnen- en buitenpanelen, dak, spatborden, deurstralen, B-pilars, enz.;
Rail Transit: Corbels, zijstralen, enz.;
Bootindustrie, hoogwaardige consumentengoederen, enz.
Het autoclaaf -proces is de belangrijkste methode voor het produceren van continue vezelversterkte composietonderdelen. Het wordt veel gebruikt in hightech velden zoals ruimtevaart, spoorwegtransit, sport en vrije tijd en nieuwe energie. De samengestelde producten die door het Autoclave -proces worden geproduceerd, zijn goed voor meer dan 50% van de totale output van composietproducten, en het aandeel in het ruimtevaartveld is zo hoog als 80%. boven.
Posttijd: SEP-02-2021
