Shopify

nieuws

1. Treksterkte
Treksterkte is de maximale spanning die een materiaal kan weerstaan voordat het uitrekt. Sommige niet-brosse materialen vervormen voordat ze scheuren, maarKevlar® (aramide) vezels, koolstofvezels en E-glasvezels zijn kwetsbaar en scheuren met weinig vervorming. Treksterkte wordt gemeten als kracht per oppervlakte-eenheid (Pa of Pascal).

2. Dichtheid en sterkte-gewichtsverhouding
Bij vergelijking van de dichtheid van de drie materialen zijn er aanzienlijke verschillen tussen de drie vezels te zien. Als er drie monsters van exact dezelfde grootte en hetzelfde gewicht worden gemaakt, wordt al snel duidelijk dat Kevlar®-vezels veel lichter zijn, met koolstofvezels op de tweede plaats.E-glasvezelshet zwaarst.

3. Young's modulus
De elasticiteitsmodulus is een maat voor de stijfheid van een elastisch materiaal en is een manier om een materiaal te beschrijven. Het wordt gedefinieerd als de verhouding tussen uniaxiale (in één richting) spanning en uniaxiale rek (vervorming in dezelfde richting). De elasticiteitsmodulus = spanning/rek, wat betekent dat materialen met een hoge elasticiteitsmodulus stijver zijn dan materialen met een lage elasticiteitsmodulus.
De stijfheid van koolstofvezel, Kevlar® en glasvezel varieert sterk. Koolstofvezel is ongeveer twee keer zo stijf als aramidevezels en vijf keer zo stijf als glasvezels. Het nadeel van de uitstekende stijfheid van koolstofvezel is dat het de neiging heeft brozer te zijn. Wanneer het breekt, vertoont het meestal niet veel spanning of vervorming.

4. Ontvlambaarheid en thermische degradatie
Zowel Kevlar® als koolstofvezel zijn bestand tegen hoge temperaturen, en geen van beide heeft een smeltpunt. Beide materialen zijn gebruikt in beschermende kleding en brandwerende stoffen. Glasvezel zal uiteindelijk smelten, maar is ook zeer goed bestand tegen hoge temperaturen. Natuurlijk kunnen gematteerde glasvezels in gebouwen ook de brandwerendheid verhogen.
Koolstofvezel en Kevlar® worden gebruikt voor de productie van beschermende brandbestrijdings- of lasdekens of -kleding. Kevlar handschoenen worden vaak gebruikt in de vleesindustrie om handen te beschermen bij het gebruik van messen. Omdat de vezels zelden op zichzelf worden gebruikt, is de hittebestendigheid van de matrix (meestal epoxy) ook belangrijk. Bij verhitting wordt epoxyhars snel zacht.

5. Elektrische geleidbaarheid
Koolstofvezel geleidt elektriciteit, maar Kevlar® englasvezelNiet doen. Kevlar® wordt gebruikt voor het trekken van kabels in hoogspanningsmasten. Hoewel het geen elektriciteit geleidt, absorbeert het water en water geleidt wel elektriciteit. Daarom moet Kevlar in dergelijke toepassingen een waterdichte coating hebben.

6. UV-degradatie
AramidevezelsDegradeert in zonlicht en omgevingen met hoge uv-straling. Koolstof- of glasvezels zijn niet erg gevoelig voor uv-straling. Sommige gangbare matrices, zoals epoxyharsen, blijven echter in zonlicht hangen, waar ze wit worden en hun sterkte verliezen. Polyester- en vinylesterharsen zijn beter bestand tegen uv-straling, maar minder sterk dan epoxyharsen.

7. Vermoeidheidsweerstand
Als een onderdeel herhaaldelijk wordt gebogen en rechtgetrokken, zal het uiteindelijk kapotgaan door vermoeiing.Koolstofvezelis enigszins gevoelig voor vermoeiing en heeft de neiging om catastrofaal te falen, terwijl Kevlar® beter bestand is tegen vermoeiing. Glasvezel bevindt zich ergens tussenin.

8. Slijtvastheid
Kevlar® is zeer slijtvast, waardoor het moeilijk te snijden is. Kevlar® wordt vaak gebruikt als beschermende handschoenen voor plekken waar handen zich kunnen snijden door glas of waar scherpe messen worden gebruikt. Koolstofvezels en glasvezels zijn minder slijtvast.

9. Chemische bestendigheid
Aramidevezelszijn gevoelig voor sterke zuren, basen en bepaalde oxidatiemiddelen (bijv. natriumhypochloriet), die de vezel kunnen aantasten. Gewoon chloorbleekmiddel (bijv. Clorox®) en waterstofperoxide kunnen niet worden gebruikt met Kevlar®. Zuurstofbleekmiddel (bijv. natriumperboraat) kan worden gebruikt zonder de aramidevezels te beschadigen.

10. Lichaamsbindende eigenschappen
Om koolstofvezels, Kevlar® en glas optimaal te laten presteren, moeten ze op hun plaats worden gehouden in de matrix (meestal een epoxyhars). Het vermogen van de epoxy om zich aan de verschillende vezels te hechten is daarom cruciaal.
Zowel koolstof alsglasvezelsKan gemakkelijk hechten aan epoxy, maar de verbinding tussen aramidevezel en epoxy is niet zo sterk als gewenst, waardoor waterpenetratie kan optreden. Het gemak waarmee aramidevezels water kunnen absorberen, gecombineerd met de ongewenste hechting aan epoxy, betekent dat als het oppervlak van het Kevlar®-composiet beschadigd raakt en er water kan binnendringen, Kevlar® water langs de vezels kan absorberen en het composiet kan verzwakken.

11. Kleur en weef
Aramide is van nature lichtgoudkleurig, kan gekleurd worden en is tegenwoordig verkrijgbaar in vele mooie tinten. Glasvezel is ook verkrijgbaar in gekleurde varianten.Koolstofvezelis altijd zwart en kan gemengd worden met gekleurd aramide, maar het kan zelf niet gekleurd worden.

Eigenschappen van versterkte vezelmaterialen PK Voor- en nadelen van Kevlar-koolstofvezel en glasvezel


Plaatsingstijd: 07-08-2024