Het ontwerp van vezelversterkte kunststof apparatuur en leidingen vereist een nauwkeurig productieproces, waarbij de gebruikte materialen en specificaties, het aantal lagen, de volgorde van de lagen, het hars- of vezelgehalte, de mengverhouding van de harscompound, het vorm- en uithardingsproces, de wikkelhoek, enzovoort, nauwkeurig moeten zijn. Dit bepaalt of de mechanische eigenschappen en corrosiebestendigheid van het eindproduct aan de vereiste kwaliteit voldoen. Kwaliteitscontrole van het productieproces van vezelversterkte kunststof apparatuur en leidingen is daarom cruciaal voor het waarborgen van de productkwaliteit. Welke principes moeten dan worden gevolgd bij de kwaliteitscontrole van het productieproces?
1. Het fabricageproces van apparatuur en pijpleidingen moet aan de volgende eisen voldoen:
①De materiaalsamenstelling en specificaties van de lagen, het aantal lagen, de volgorde, het vorm- en uithardingsproces, het hars- of vezelgehalte, enz. moeten voldoen aan de ontwerpvereisten;
② Bij het gebruik van wikkelvormen moet de wikkelhoek voldoen aan de ontwerpvereisten;
③Hars, initiator en versneller moeten nauwkeurig worden afgemeten en gelijkmatig worden gemengd vóór gebruik.
2. De kwaliteitsinspectie van de apparatuur en het productieproces van de pijpleiding moet aan de volgende eisen voldoen:
①Na voltooiing van de productie moeten de afmetingen, dikte en uiterlijke kwaliteit van de binnenvoering worden gecontroleerd;
②Nadat de structuurlaag is aangebracht, moeten de dikte, de laagstructuur en de uiterlijke kwaliteit worden gecontroleerd.
3. Nadat de apparatuur en leidingen zijn vervaardigd, moeten aspecten zoals uiterlijk, afmetingen, uithardingsgraad van de hars, harsgehalte, mechanische eigenschappen en penetratieweerstand worden geïnspecteerd en aan de volgende eisen voldoen:
① Zowel het binnen- als het buitenoppervlak moeten glad en egaal zijn, en de kleur moet uniform zijn;
②De afmetingen, mechanische eigenschappen en penetratiewerende eigenschappen moeten voldoen aan de ontwerpvereisten;
③Het harsgehalte en de toelaatbare afwijking moeten voldoen aan de ontwerpvoorschriften. Indien er geen ontwerpvoorschriften zijn, bedraagt de toelaatbare afwijking van het harsgehalte ±3% van de ontwerpwaarde;
④ Na uitharding bij kamertemperatuur mag de Barcol-hardheid niet lager zijn dan 80% van de Barcol-hardheid van het gebruikte harsgietmateriaal; na verhitting en uitharding mag de Barcol-hardheid niet lager zijn dan 85% van de Barcol-hardheid van het gebruikte harsgietmateriaal;
①Na voltooiing van de productie moeten de afmetingen, dikte en uiterlijke kwaliteit van de binnenvoering worden gecontroleerd;
②Nadat de structuurlaag is aangebracht, moeten de dikte, de laagstructuur en de uiterlijke kwaliteit worden gecontroleerd.
3. Nadat de apparatuur en leidingen zijn vervaardigd, moeten aspecten zoals uiterlijk, afmetingen, uithardingsgraad van de hars, harsgehalte, mechanische eigenschappen en penetratieweerstand worden geïnspecteerd en aan de volgende eisen voldoen:
① Zowel het binnen- als het buitenoppervlak moeten glad en egaal zijn, en de kleur moet uniform zijn;
②De afmetingen, mechanische eigenschappen en penetratiewerende eigenschappen moeten voldoen aan de ontwerpvereisten;
③Het harsgehalte en de toelaatbare afwijking moeten voldoen aan de ontwerpvoorschriften. Indien er geen ontwerpvoorschriften zijn, bedraagt de toelaatbare afwijking van het harsgehalte ±3% van de ontwerpwaarde;
④ Na uitharding bij kamertemperatuur mag de Barcol-hardheid niet lager zijn dan 80% van de Barcol-hardheid van het gebruikte harsgietmateriaal; na verhitting en uitharding mag de Barcol-hardheid niet lager zijn dan 85% van de Barcol-hardheid van het gebruikte harsgietmateriaal;
4. Wanneer de toegestane gebreken de voorschriften overschrijden, moeten de apparatuur en leidingen worden gerepareerd, en de reparaties moeten voldoen aan de volgende voorschriften:
①Het oppervlak van het laminaat in het defecte gebied moet worden geschuurd. Na het schuren moet het oppervlak glad en ruw zijn en vervolgens gereinigd worden;
②Het oppervlak van het beschadigde gebied moet worden geverfd met dezelfde harslijm als de gerepareerde laag en moet worden bekleed met een mat van gehakte vezels tot de voorgeschreven dikte;
③ De buitenste laag van de reparatie van de binnenbekleding moet worden bekleed met oppervlaktevilt, en dezelfde harslaag als de binnenbekleding moet worden gebruikt;
④ Nadat de reparatie van de structurele laag is voltooid, moeten de tussenruimte tussen de bekledingslagen en de oppervlaktebehandeling met de binnenbekledingslaag of de buitenlaag voldoen aan de ontwerpvereisten;
⑤ Nadat de reparatie van de buitenste laag is voltooid, moeten eventuele bramen op het oppervlak worden gepolijst en moet er een harslaag zonder luchtpolymerisatie worden aangebracht.
Geplaatst op: 29 april 2022
