Het ontwerp van vezelversterkte kunststof apparatuur en pijpen moet worden geïmplementeerd in het productieproces, waarbij de lay-up materialen en specificaties, het aantal lagen, de volgorde, het hars- of vezelgehalte, de mengverhouding van de hars, het giet- en uithardingsproces, de grootte van de wikkelhoek, enz. nauwkeurig en nauwkeurig zijn. Nee, het bepaalt of de mechanische eigenschappen en corrosiebestendigheid van het eindproduct voldoen aan de vereiste kwaliteit. Kwaliteitscontrole van het productieproces van vezelversterkte kunststof apparatuur en pijpleidingen is daarom een essentieel onderdeel van de productkwaliteit. Welke principes moeten dus worden gevolgd bij de kwaliteitscontrole van het productieproces?
1. Het productieproces van apparatuur en pijpleidingen moet voldoen aan de volgende eisen:
1. Laagmaterialen en specificaties, aantal lagen, volgorde, giet- en uithardingsproces, hars- of vezelgehalte, enz. moeten voldoen aan de ontwerpvereisten;
② Bij gebruik van wikkelvormen moet de wikkelhoek voldoen aan de ontwerpeisen;
③Hars, initiator en versneller moeten nauwkeurig worden afgemeten en gelijkmatig worden gemengd vóór gebruik.
2. De kwaliteitscontrole van het productieproces van apparatuur en pijpleidingen moet voldoen aan de volgende vereisten:
①De grootte, dikte en uiterlijke kwaliteit van de binnenvoering moeten worden gecontroleerd nadat de productie is voltooid;
2 Nadat de structurele laag is gemaakt, moeten de dikte, de laagstructuur en de uiterlijke kwaliteit worden gecontroleerd.
3. Nadat de apparatuur en de leidingen zijn gemaakt, moeten zaken als uiterlijk, grootte, mate van uitharding van de hars, harsgehalte, mechanische eigenschappen en penetratieweerstand worden geïnspecteerd en moeten aan de volgende vereisten voldoen:
① Het binnen- en buitenoppervlak moeten glad en egaal zijn en de kleur moet uniform zijn;
2. De afmetingen, mechanische eigenschappen en antipenetratie-eigenschappen moeten voldoen aan de ontwerpvereisten;
③ Het harsgehalte en de toegestane afwijking moeten voldoen aan de ontwerpvoorschriften. Indien er geen ontwerpvoorschriften zijn, moet de toegestane afwijking van het harsgehalte ±3% van de ontwerpwaarde bedragen;
4. Na uitharding bij kamertemperatuur mag de Barcol-hardheid niet lager zijn dan 80% van de Barcol-hardheid van het gebruikte gietharslichaam; na verhitting en uitharding mag de Barcol-hardheid niet lager zijn dan 85% van de Barcol-hardheid van het gebruikte gietharslichaam;
①De grootte, dikte en uiterlijke kwaliteit van de binnenvoering moeten worden gecontroleerd nadat de productie is voltooid;
2 Nadat de structurele laag is gemaakt, moeten de dikte, de laagstructuur en de uiterlijke kwaliteit worden gecontroleerd.
3. Nadat de apparatuur en de leidingen zijn gemaakt, moeten zaken als uiterlijk, grootte, mate van uitharding van de hars, harsgehalte, mechanische eigenschappen en penetratieweerstand worden geïnspecteerd en moeten aan de volgende vereisten voldoen:
① Het binnen- en buitenoppervlak moeten glad en egaal zijn en de kleur moet uniform zijn;
2. De afmetingen, mechanische eigenschappen en antipenetratie-eigenschappen moeten voldoen aan de ontwerpvereisten;
③ Het harsgehalte en de toegestane afwijking moeten voldoen aan de ontwerpvoorschriften. Indien er geen ontwerpvoorschriften zijn, moet de toegestane afwijking van het harsgehalte ±3% van de ontwerpwaarde bedragen;
4. Na uitharding bij kamertemperatuur mag de Barcol-hardheid niet lager zijn dan 80% van de Barcol-hardheid van het gebruikte gietharslichaam; na verhitting en uitharding mag de Barcol-hardheid niet lager zijn dan 85% van de Barcol-hardheid van het gebruikte gietharslichaam;
4. Wanneer de toegestane gebreken de regelgeving overschrijden, moeten de apparatuur en de pijpleidingen worden gerepareerd. De reparaties moeten voldoen aan de volgende regelgeving:
1. Het oppervlak van het laminaat in het defecte gebied moet worden geschuurd. Na het schuren moet het oppervlak glad en ruw zijn en worden schoongemaakt.
2. Het oppervlak van het defecte gebied moet worden geverfd met dezelfde harslijm als de gerepareerde laag en moet worden bekleed met gehakte draadmat tot de ontwerpdikte;
③ De buitenste laag van de reparatie van de binnenvoering moet worden bekleed met oppervlaktevilt en dezelfde harsbedekking als de binnenvoering moet worden gebruikt;
④ Nadat de reparatie van de structurele laag is voltooid, moeten het bekledingsinterval en de oppervlaktebehandeling met de binnenste bekledingslaag of de buitenste oppervlaktelaag voldoen aan de ontwerpvereisten;
5 Nadat de reparatie van de buitenste laag is voltooid en er bramen op het oppervlak zitten, moet het worden gepolijst en moet de hars zonder luchtpolymerisatie worden geverfd.
Plaatsingstijd: 29-04-2022
