nieuws

Fenolische vormverbindingenworden op basis van verschillen in vormingsprocessen in twee typen ingedeeld:

Compressievormmassa's: Deze worden verwerkt via compressievormen, waarbij materiaal in een mal wordt geplaatst en onderworpen aan hoge temperaturen en druk (doorgaans 150-180 °C, 10-50 MPa) om uitharding te bereiken. Ze zijn geschikt voor de productie van complexe vormen, componenten die een hoge maatnauwkeurigheid vereisen, of grote dikwandige onderdelen zoals isolatiebeugels in elektrische apparatuur en hittebestendige componenten rondom automotoren. Dankzij de uniforme vulstofverdeling bieden ze superieure mechanische sterkte en hoge temperatuurbestendigheid. Ze worden veel gebruikt in hoogwaardige industriële componenten en vertegenwoordigen het traditionele, gangbare producttype.

Spuitgietcompounds: Deze materialen zijn speciaal ontworpen voor spuitgietprocessen en hebben uitstekende vloei-eigenschappen. Ze vullen mallen snel en harden uit via spuitgietmachines, wat zorgt voor een hoge productie-efficiëntie en automatisering. Ideaal voor de massaproductie van kleine tot middelgrote componenten met een relatief regelmatige structuur, zoals schakelpanelen voor huishoudelijke apparaten, elektronische connectoren voor auto's en kleine elektrische isolatoren. Door de wijdverspreide toepassing van spuitgieten en geoptimaliseerde materiaalstromen groeit het marktaandeel van deze productcategorie gestaag, met name om te voldoen aan de vraag naar grootschalige productie van industriële consumentengoederen.

Toepassingsgebieden: Kernimplementatiescenario's voorFenolische vormmassa's

De toepassingen van fenolharsen voor vormherstel zijn sterk geconcentreerd in de industriële productie en kunnen worden onderverdeeld in vier verschillende sectoren:

Elektrische/elektronische apparatuur: Het belangrijkste toepassingsgebied omvat isolerende en structurele componenten voor motoren, transformatoren, stroomonderbrekers, relais en soortgelijke apparaten. Voorbeelden hiervan zijn motorcommutatoren, isolerende kernen van transformatoren en aansluitklemmen van stroomonderbrekers. De hoge isolatie- en hittebestendigheid van fenolharskunststoffen garanderen een veilige werking van elektrische apparatuur onder hoge spanning en hoge temperaturen, waardoor kortsluiting door isolatiefouten wordt voorkomen. Persgegoten kunststoffen worden voornamelijk gebruikt voor kritische isolatiecomponenten, terwijl spuitgietkunststoffen geschikt zijn voor massaproductie van kleine elektronische componenten.

Automobielindustrie: Gebruikt in hittebestendige componenten voor randapparatuur van de motor, elektrische systemen en het chassis van auto's, zoals cilinderkoppakkingen, bobinebehuizingen, sensorbeugels en onderdelen van het remsysteem. Deze componenten moeten bestand zijn tegen langdurige blootstelling aan motortemperaturen (120-180 °C) en trillingen/stoten. Fenolharskunststoffen voldoen aan deze eisen dankzij hun hoge temperatuurbestendigheid, oliebestendigheid en mechanische sterkte, terwijl ze lichter zijn dan metalen, wat het voertuiggewicht en het brandstofverbruik verlaagt. Persgegoten kunststoffen zijn geschikt voor de belangrijkste hittebestendige motoronderdelen, terwijl spuitgegoten kunststoffen worden gebruikt voor kleine tot middelgrote elektrische onderdelen.

Huishoudelijke apparaten: Geschikt voor hittebestendige structurele en functionele onderdelen in apparaten zoals rijstkokers, elektrische ovens, magnetrons en wasmachines. Voorbeelden zijn beugels voor de binnenpan van rijstkokers, bevestigingspunten voor verwarmingselementen in elektrische ovens, isolatieonderdelen voor magnetrondeuren en eindkappen voor wasmachinemotoren. Onderdelen van apparaten moeten bestand zijn tegen matige tot hoge temperaturen (80-150 °C) en vochtige omstandigheden tijdens dagelijks gebruik. Fenolhars kunststof biedt aanzienlijke voordelen op het gebied van hoge temperatuurbestendigheid, vochtbestendigheid en kosteneffectiviteit. Spuitgieten is, dankzij de hoge productie-efficiëntie, de meest gangbare keuze geworden in de sector van huishoudelijke apparaten.

Overige toepassingen:Fenolische gegoten kunststoffenZe worden ook gebruikt in de lucht- en ruimtevaart (bijvoorbeeld kleine isolatieonderdelen voor boordapparatuur), medische apparatuur (bijvoorbeeld componenten voor sterilisatie bij hoge temperaturen) en industriële kleppen (bijvoorbeeld klepzittingen). Zo moeten sterilisatiebakken voor medische apparatuur bestand zijn tegen stoomsterilisatie onder hoge druk bij 121 °C, waarbij fenolharskunststoffen voldoen aan zowel de temperatuurbestendigheids- als de hygiëne-eisen. Industriële klepzittingen moeten bestand zijn tegen corrosie door het medium en specifieke temperaturen, wat hun aanpasbaarheid aan diverse toepassingen benadrukt.