Glasvezel wordt eigenlijk gemaakt van glas dat vergelijkbaar is met dat van ramen of drinkglazen in de keuken. Het productieproces bestaat uit het verhitten van het glas tot een gesmolten toestand en het vervolgens door een ultrafijne opening persen om extreem dunne glaasjes te vormen.glasvezelsDeze filamenten zijn zo fijn dat ze in micrometers gemeten kunnen worden.
Deze zachte, fijne filamenten dienen meerdere doeleinden: ze kunnen worden geweven tot grotere materialen voor het creëren van pluizige isolatie of geluidsisolatie; of ze kunnen in een minder gestructureerde vorm worden behouden voor de productie van diverse auto-exterieuronderdelen, zwembaden, spa's, deuren, surfplanken, sportuitrusting en rompen. Voor bepaalde toepassingen is het verminderen van onzuiverheden in de glasvezel cruciaal, wat extra productiestappen vereist.
Eenmaal verweven, kunnen glasvezels worden gecombineerd met verschillende harsen om de productsterkte te verbeteren en in diverse vormen te worden gegoten. Hun lichte maar duurzame eigenschappen maken glasvezels ideaal voor precisietoepassingen zoals printplaten. Massaproductie vindt plaats in de vorm van matten of vellen.
Voor zaken als dakpannen, grote blokkenglasvezelen harsmengsel kan worden geproduceerd en vervolgens machinaal worden gesneden. Glasvezel kent ook talloze op maat gemaakte ontwerpen, afgestemd op specifieke toepassingen. Zo vereisen autobumpers en spatborden soms maatwerk – om beschadigde onderdelen van bestaande voertuigen te vervangen of tijdens de productie van nieuwe prototypes. De eerste stap bij het vervaardigen van een op maat gemaakte bumper of spatbord van glasvezel is het maken van een mal in de gewenste vorm met behulp van schuim of andere materialen. Eenmaal gegoten, wordt deze bedekt met een laag glasvezelhars. Nadat de glasvezel is uitgehard, wordt deze vervolgens versterkt door extra lagen glasvezel toe te voegen of door deze van binnenuit structureel te versterken.
Plaatsingstijd: 1-09-2025
