Glasvezelgaren, een essentieel materiaal in composieten, textiel en isolatie, wordt geproduceerd via een nauwkeurig industrieel proces. Hier volgt een overzicht van hoe het gemaakt wordt:
1. Voorbereiding van de grondstoffen
Het proces begint met het smelten van zeer zuiver silicazand, kalksteen en andere mineralen in een oven bij temperaturen van 1400 °C of hoger om gesmolten glas te vormen. Specifieke formules (bijv.E-glasof C-glas) bepalen de eigenschappen van het garen.
2. Vezelvorming
Het gesmolten glas stroomt door platina-rhodium bussen, waardoor continue filamenten ontstaan met een dikte van slechts 5-24 micron. Deze filamenten worden snel afgekoeld en voorzien van een hechtmiddel om de hechting en duurzaamheid te verbeteren.
3. Strengvorming en verdraaiing
De filamenten worden tot strengen gebundeld en op hogesnelheidswikkelmachines getwist. De twistgraad (gemeten in TPM – twists per meter) wordt aangepast aan de eisen van het eindproduct, zoals flexibiliteit of treksterkte.
4. Warmtebehandeling en afwerking
Het garen ondergaat een gecontroleerde warmtebehandeling om de appretering te stabiliseren. Aanvullende behandelingen, zoals siliconencoatings, kunnen worden toegepast voor specifieke toepassingen (bijvoorbeeld hoge temperatuurbestendigheid).
5. Kwaliteitscontrole
Elke partij wordt getest op diameterconsistentie, treksterkte (doorgaans 1500-3500 MPa) en chemische bestendigheid om te voldoen aan industrienormen zoals ISO 9001.
Bijwww.fiberglassfiber.comWe maken gebruik van geavanceerde automatisering en strenge tests om garens te leveren voor de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie en de bouwsector. Neem contact met ons op voor meer informatie over maatwerkformules en bulkbestellingen.
Geplaatst op: 1 april 2025
