Glasvezelgaren, een essentieel materiaal in composieten, textiel en isolatie, wordt geproduceerd via een nauwkeurig industrieel proces. Hieronder volgt een overzicht van hoe het wordt gemaakt:
1. Voorbereiding van de grondstof
Het proces begint met zeer zuiver siliciumzand, kalksteen en andere mineralen die in een oven bij 1400 °C of hoger worden gesmolten tot gesmolten glas. Specifieke formules (bijv.E-glasof C-glas) bepalen de eigenschappen van het garen.
2. Vezelvorming
Het gesmolten glas stroomt door platina-rhodium bussen, waardoor continue filamenten ontstaan die slechts 5-24 micron dun zijn. Deze filamenten worden snel afgekoeld en gecoat met een lijmmiddel om de hechting en duurzaamheid te verbeteren.
3. Stranding en twisting
Filamenten worden tot strengen verzameld en op hogesnelheidswikkelmachines gedraaid. De twijngraad (gemeten in TPM – twists per meter) wordt aangepast op basis van de eisen van het eindgebruik, zoals flexibiliteit of treksterkte.
4. Warmtebehandeling en afwerking
Het garen ondergaat een gecontroleerde warmteuitharding om de lijmlaag te stabiliseren. Aanvullende behandelingen, zoals siliconencoatings, kunnen worden toegepast voor speciale toepassingen (bijvoorbeeld hogetemperatuurbestendigheid).
5. Kwaliteitscontrole
Elke partij wordt getest op diameterconsistentie, treksterkte (meestal 1.500-3.500 MPa) en chemische bestendigheid om te voldoen aan industrienormen zoals ISO 9001.
Bijwww.fiberglassfiber.comWe maken gebruik van geavanceerde automatisering en strenge tests om garens te leveren voor de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie en de bouw. Neem contact met ons op voor meer informatie over maatwerkformules en bulkbestellingen.
Plaatsingstijd: 1 april 2025
