nieuws

(1) Producten met warmte-geïnformeerde functionele materiaalproducten
De belangrijkste traditionele procesmethoden voor ruimtelijke structurele functionele informatie in de ruimtevaarthitte-aanwijzingsmaterialenzijn RTM (harsoverdrachtsstormen), vormen en layup, enz. Dit project hanteert een nieuw meervoudige vormproces.
RTM -verwerking:
① Leg van glasvezel: de voorbereide kwartsvezeldoek wordt in één keer in de schimmelholte geplaatst;
② Harsinjectie: hars en katalysator worden gemengd in de statische mixer aan de voorkant van het injectiepistool en geïnjecteerd in de schimmelholte bedekt met vezeldoek.
③ Hars uitharden: de schimmelholte wordt verwarmd om de uitharding van de hars te versnellen;
(iv) Productdemolding: nadat de hars is genezen en gevormd, wordt de mal geopend om de uiteindelijke composietcomponent te verkrijgen.
Na het RTM -proces (harsoverdrachtvorming) proces wordt het kwartsvezeldoek verwerkt en ingesteld met de metalen schaal en is het product na de set gekwalificeerd na de prestatietest, het eindproduct.

(2) golf-transparante composietmaterialen
Kwartsvezel versterktCeramische golf-transparante composieten opgesteld door organische voorloper Impregnation Cracking-methode (PIP). PIP-methode is om organische voorloper te gebruiken geïmpregneerde vezelvoorvormen, en vervolgens pyrolyse, de productie van kwartsvezelmatrix gestort in de pre-vorm-blanco's op de billet, in de billet na spuitverschilvervaring voor de inspectie, inspectie en kwalificatie die het eindproduct is, is het eindproduct. Om ervoor te zorgen dat het materiaaloppervlak van de vereiste verdichtingstemperatuur veel lager is dan het traditionele hot press sinteringproces, kan de schade aan de kwartsvezels minimaliseren en de kenmerken hebben van bijna-netvorming, vooral geschikt voor de bereiding van grote grootte-transparante materiaalcomponenten.

(3) Speciale isolatiematerialen
Dekwartsvezeldoekzal worden voorbereid in de schimmelholte, de hars zal in de schimmelholte worden geïnjecteerd, zodat deze vol is met vezelstoffen schimmelholte, waardoor de schimmelholte wordt verwarmd om de harshuring, hars uithardende gieten te versnellen, de vorm openen en de uiteindelijke speciale isolerende functionele materialen kunnen verkrijgen.