nieuws

(1) Warmte-isolerende functionele materiaalproducten
De belangrijkste traditionele procesmethoden voor hoogwaardige structureel-functionele geïntegreerde systemen in de lucht- en ruimtevaartwarmte-isolerende materialenDe gebruikte technieken zijn RTM (Resin Transfer Molding), gieten en lamineren, enz. Dit project maakt gebruik van een nieuw meervoudig gietproces.
RTM-verwerking:
① Het aanbrengen van het vezeldoek: het voorbereide kwartsvezeldoek wordt in één keer in de malholte geplaatst;
② Harsinjectie: hars en katalysator worden gemengd in de statische menger aan de voorzijde van het injectiepistool en in de matrijs gespoten die is bekleed met vezeldoek.
③ Harsharding: de vormholte wordt verwarmd om de uitharding van de hars te versnellen;
(iv) Ontvormen van het product: Nadat de hars is uitgehard en gevormd, wordt de mal geopend om het uiteindelijke composietonderdeel te verkrijgen.
Na het RTM-proces (Resin Transfer Molding) wordt het kwartsvezeldoek verwerkt en op de metalen behuizing geplaatst. Het product wordt vervolgens, na een prestatietest, goedgekeurd en is daarmee het eindproduct.

(2)Golfdoorlatende composietmaterialen
Versterkt met kwartsvezelsKeramische golfdoorlatende composieten worden vervaardigd met behulp van de PIP-methode (Organic Precursor Impregnation Cracking Method). Bij de PIP-methode worden vezelpreforms geïmpregneerd met een organische precursor. Door pyrolyse wordt een kwartsvezelmatrix afgezet op de preform blanks, waarna de billet na een spuitcoatingbehandeling wordt geïnspecteerd en gekwalificeerd. Dit resulteert in het eindproduct. De vereiste verdichtingstemperatuur aan het materiaaloppervlak ligt aanzienlijk lager dan bij het traditionele warmperssinterproces, waardoor de beschadiging van de kwartsvezels wordt geminimaliseerd. Bovendien heeft de methode de eigenschap van bijna-netvorming, waardoor deze bijzonder geschikt is voor de productie van grote golfdoorlatende materiaalcomponenten.

(3) Speciale isolatiematerialen
DekwartsvezeldoekHet materiaal wordt in de mal geplaatst, waarna de hars in de mal wordt geïnjecteerd zodat deze de vezeldoekmal volledig vult. De mal wordt verwarmd om het uitharden van de hars te versnellen. Na het uitharden van de hars kan de mal worden geopend en het uiteindelijke speciale isolerende functionele materiaal worden verkregen.