nieuws

① Voorbereiding:De PET-onderfolie en de PET-bovenfolie worden eerst plat op de productielijn gelegd en vervolgens met een constante snelheid van 6 m/min door het aandrijfsysteem aan het einde van de productielijn geleid.
② Mengen en doseren:Volgens de productieformule wordt de onverzadigde hars vanuit het vat met grondstoffen naar het opslagvat gepompt en vervolgens via een transportpomp in de mengcontainer gebracht. Daarna wordt de harder in de juiste verhouding toegevoegd, afhankelijk van de harsdosering, en gelijkmatig geroerd.
③ Laden:Het gemengde materiaal wordt door de doseerpomp aangezogen en vervolgens gelijkmatig over de vlakke PET-folie verdeeld. De folie wordt door de trekkracht met een constante snelheid voortbewogen en de dikte van het aangehechte materiaal wordt geregeld door de schraper. Het gemengde materiaal hecht gelijkmatig aan de folie en de luchtbellen in het materiaal worden verder afgevoerd via de harsextrusie-regelapparatuur en de nivelleerrollen om de uniformiteit van de foliedikte te waarborgen.
④ Verspreiding van de bevruchting:De onderste, met harspasta beklede film komt onder trekkracht van de unit in de glasvezelbezinkingsruimte terecht, passeert de mesgleuf waarmee de dikte kan worden geregeld en spreidt zich vervolgens uit.glasvezelsDe garensnijder snijdt het garen langs de lijn van de harsfilm door de garenspreidmachine, zodat de film volledig met de hars wordt geïmpregneerd.
⑤ Ontschuimen:Na het bovenstaande proces wordt de folie in het foliegebied gelamineerd en wordt de lucht verwijderd door de spreidrol.
⑥ Uitharding:Plaats het verwarmingssysteem in de doos voor het verwarmen en uitharden van de mal.
⑦ Snijden:Na het vormen en uitharden, snijdt u het materiaal op de juiste maat uit met behulp van snijgereedschap.