Vormproces van FRP-watertanks: wikkelvorming
FRP-watertank, ook bekend als harstank of filtertank, de tankbehuizing is gemaakt van hoogwaardig hars en glasvezel omwikkeld
De binnenbekleding is gemaakt van ABS, PE-kunststof, FRP en andere hoogwaardige materialen en is van vergelijkbare kwaliteit als geïmporteerde producten. Het heeft de volgende kenmerken: corrosiebestendigheid, hoge sterkte, lichtgewicht, eenvoudig transport, eenvoudige installatie en een mooie uitstraling. Het wordt veel gebruikt in de voor- en nabehandeling van harsmengsels in de sectoren zuiver en ultrazuiver water, watervoorziening en afvalwaterzuivering, en in de chemische, elektronica-, farmaceutische, voedingsmiddelen- en andere sectoren.
Kenmerken van de FRP-wondwatertank:
1. Grote ontwerpflexibiliteit en uitstekende prestaties van de tankwandstructuur. Met glasvezel versterkte kunststoffen kunnen de fysische en chemische eigenschappen van de opslagtank worden aangepast door het harssysteem of de versterkingsmaterialen aan te passen aan de behoeften van verschillende media en werkomstandigheden. Het draagvermogen van de tank kan worden aangepast door het ontwerp van de dikte van de structuurlaag, de wikkelhoek en de wanddikte om te voldoen aan de behoeften van verschillende drukniveaus, volumegroottes en bepaalde speciale prestaties van glasvezelversterkte kunststof opslagtanks. Het is een isotroop metaalmateriaal dat er niet mee te vergelijken is. 2. Corrosiebestendig, lekvrij en goed bestand tegen weersinvloeden. GVK heeft een bijzondere corrosiebestendigheid. Bij de opslag van corrosieve media biedt GVK een ongeëvenaarde superioriteit ten opzichte van andere materialen en is het bestand tegen diverse zuren, logen, zouten en organische oplosmiddelen.
3. Het heeft uitstekende mechanische en fysieke eigenschappen.
De materiaaldichtheid van GVK-opslagtanks ligt tussen -2,1 g/cm3, wat overeenkomt met ongeveer 1/4 tot 1/5 van staal. De glasvezel met een diameter van 7-17 μm wordt gebruikt voor het wikkelen, waardoor de kans op microscheuren in de vezels afneemt en de sterkte gelijk blijft. Deze vormmethode kan het vezelgehalte met 80% verhogen, de specifieke sterkte is hoger dan die van staal, gietijzer en kunststof, enz., de thermische uitzettingscoëfficiënt is ongeveer gelijk aan die van staal en de thermische geleidbaarheid is slechts 1% van die van staal.
4. Lange levensduur en lage onderhoudskosten.
Productieproces: geavanceerde microcomputers besturen de wikkeling en maken de binnenbekledingslaag (inclusief anticorrosie- en overgangslaag) naar wens op de kernmal. Na de gel wordt de structuurlaag gewikkeld volgens het gespecificeerde lijntype en de dikte, en tot slot wordt de structuurlaag gevormd als de buitenste beschermlaag. Afhankelijk van het verschillende opslagmedium wordt de wanddikte van de opslagtank afzonderlijk ontworpen volgens de theorie van dunne mantel en momentloos. Grondstoffen en hulpstoffen: diverse soorten wikkelhars, glasvezelmat (oppervlaktemat, gehakte strengmat), roving, enz., ontwikkeld door onze fabriek.
Plaatsingstijd: 04-01-2022 
