FRP -watertankvormingsproces: wikkelingsvorming
FRP-watertank, ook bekend als harstank of filtertank, de tanklichaam is gemaakt van krachtige hars en glasvezel gewikkeld
De binnenvoering is gemaakt van ABS, PE Plastic FRP en andere krachtige materialen en de kwaliteit is vergelijkbaar met geïmporteerde producten. Het heeft de kenmerken van corrosieweerstand, hoge sterkte, lichtgewicht, eenvoudig transport, handige installatie en mooi uiterlijk. Het wordt op grote schaal gebruikt in de voorbehandeling en hars na de behandeling gemengd bed op het gebied van zuiver water en ultrazuiver water, watervoorziening en afvalwaterzuiveringsindustrie, en chemische, elektronica, farmaceutische producten, voedsel en andere velden.
Kenmerken van FRP -wondwatertank:
1. Geweldige ontwerpflexibiliteit en uitstekende tankwandstructuurprestaties. Vezelgewonden glasvezelversterkte kunststoffen kan de fysische en chemische eigenschappen van de opslagtank aanpassen door het harssysteem te wijzigen of materialen te versterken om te voldoen aan de behoeften van verschillende media en werkomstandigheden. De belastingdragende capaciteit van de tank kan worden aangepast door het ontwerp van de dikte van de structuurlaag, de wikkelhoek en de wanddiktestructuur om te voldoen aan de behoeften van verschillende drukniveaus, volumegroottes en bepaalde speciale opslagtanks met glazen vezels. Het is het isotrope metaalmateriaal dat er niet mee kan worden vergeleken. Dan. 2. Corrosieweerstand, anti-lekkage, goede weerstand. FRP heeft speciale corrosieweerstand. Bij het opslaan van corrosieve media vertoont FRP superioriteit ongeëvenaard door andere materialen en kan het bestand zijn tegen een verscheidenheid aan zuren, alkalis, zouten en organische oplosmiddelen.
3. Het heeft uitstekende mechanische en fysische eigenschappen.
De materiaaldichtheid van FRP -opslagtankproducten ligt tussen -2,1GCM3, wat ongeveer 1/4-1/5 staal is. De glasvezel met een diameter van 7-17 μm wordt gebruikt voor wikkelingsvorming, wat de bestaansnelheid van vezelmicrocracks vermindert en gelijke sterkte bereikt. , Deze vormmethode kan het vezelgehalte 80% hoger maken, de specifieke sterkte is hoger dan staal, gietijzer en plastic, enz., De thermische expansiecoëfficiënt is ongeveer gelijk aan die van staal en de thermische geleidbaarheid is slechts% van staal.
4. Lange levensduur en onderhoudsarme kosten.
Productieproces: geavanceerde microcomputer aannemen om de wikkelgastheer te regelen en de binnenste voeringlaag (inclusief anti-corrosie en overgang) op de kernvorm te maken zoals vereist. Na de gel wordt de structuurlaag gewikkeld volgens het gespecificeerde lijntype en de dikte, en ten slotte wordt de structuurlaag de buitenste beschermende laag gemaakt. Volgens het verschillende opslagmedium wordt de wanddikte van de opslagtank afzonderlijk ontworpen door de theorie van dunne schaal en geen moment. Raw- en hulpmaterialen: verschillende soorten wikkelende hars, glasvezelmat (oppervlaktemat, gehakte strengmat), zwerven, enz., Ontwikkeld door onze fabriek.
Posttijd: Jan-04-2022 
