nieuws

Glasvezel is een uitstekende prestatie van anorganische niet-metalen materialen, een breed scala aan voordelen zijn goede isolatie, hittebestendigheid, corrosieweerstand, hoge mechanische sterkte, maar het nadeel is bros, slijtvastheid is slecht. Het is een glazen bal of afvalglas als grondstoffen door smelten, tekenen, wikkelen, weven en andere processen op hoge temperatuur in zijn monofilamentdiameter van een paar micron tot meer dan 20 micron, gelijkwaardig aan een haar 1/20-1/5, elke bundel vezels door honderden of zelfs duizenden monofilamenten van ruwe zijde.Glasvezelwordt meestal gebruikt als versterkingsmaterialen in composietmaterialen, elektrische isolatiematerialen en thermische isolatiematerialen, printplaten en andere gebieden van de nationale economie.
1, fysieke eigenschappen van glasvezel
Smeltpunt 680 ℃
Kookpunt 1000 ℃
Dichtheid 2.4-2.7g/cm³

2, chemische samenstelling
The main components are silica, alumina, calcium oxide, boron oxide, magnesium oxide, sodium oxide, etc., according to the amount of alkali content in the glass can be divided into non-alkali glass fibers (sodium oxide 0% to 2%, is an aluminum borosilicate glass), medium alkali fiberglass (sodium oxide 8% to 12%, is a boron-containing or Boor-vrij frisdrank silicaatglas) en hoog alkali-glasvezel (natriumoxide 13% of meer, is een frisdrank-silicaatglas). ).

3, grondstoffen en hun toepassingen
Glasvezel dan organische vezels, hoge temperatuur, niet-brandbare, anti-corrosie, thermische en akoestische isolatie, hoge treksterkte, goede elektrische isolatie. Maar bros, slechte slijtvastheid. Gebruikt bij de vervaardiging van versterkte kunststoffen of versterkt rubber, omdat een versterkingsmateriaal glasvezel de volgende kenmerken heeft, deze kenmerken maken het gebruik van glasvezel is veel meer dan andere soorten vezels tot een breed scala aan ontwikkelingssnelheid, is ook ver voor de kenmerken hieronder: hieronder worden hieronder vermeld:
(1) Hoge treksterkte, kleine verlenging (3%).
(2) Hoge elasticiteitscoëfficiënt, goede stijfheid.
(3) Verlenging binnen de limieten van elasticiteit en hoge treksterkte, dus absorbeer de impactsenergie.
(4) Anorganische vezels, niet-combeerbare, goede chemische resistentie.
(5) Kleine waterabsorptie.
(6) Goede schaalstabiliteit en hittebestendigheid.
(7) Goede verwerkbaarheid, kan worden gemaakt in strengen, bundels, vilten, stoffen en andere verschillende vormen van producten.
(8) Transparante producten kunnen licht verzenden.
(9) De ontwikkeling van oppervlaktebehandelingsmiddel met een goede hechting aan hars is voltooid.
(10) Goedkoop.
(11) Het is niet eenvoudig om te verbranden en kan worden gefuseerd in glazige kralen bij hoge temperatuur.
Glasvezel volgens de vorm en lengte, kan worden onderverdeeld in continue vezels, vezels met een vaste lengte en glaswol; Volgens de glazen samenstelling kan ze worden onderverdeeld in niet-alkali, chemisch-resistente, hoge alkali, alkali, hoge sterkte, hoge modulus van elasticiteit en alkalischesistente (anti-alkali) vezelglas enzovoort.

4, de belangrijkste grondstoffen voor de productie vanglasvezel
Momenteel zijn de belangrijkste grondstoffen voor de binnenlandse productie van glasvezelzand, aluminiumoxide en chloriet, kalksteen, dolomiet, boorzuur, frisdrankas, mangaan, fluoriet enzovoort.

5, productiemethoden
Grofweg verdeeld in twee categorieën: één is gemaakt van gesmolten glas rechtstreeks in vezels;
Een klasse van gesmolten glas is eerst gemaakt van glazen ballen of staven met een diameter van 20 mm en vervolgens op verschillende manieren ontkoppeld om te verwarmen van zeer fijne vezels met een diameter van 3 ~ 80 μm.
Door de platina -legeringsplaat naar de mechanische tekenmethode om de oneindige lengte van de vezel, bekend als continue glasvezel, algemeen bekend als lange vezel te trekken.
Door de rol of luchtstroom gemaakt van discontinue vezels, bekend als fixed lengte glasvezel, beter bekend als korte vezels.

6, glasvezelclassificatie
Glasvezel volgens de samenstelling, aard en gebruik, verdeeld in verschillende niveaus.
Volgens het standaardniveau van bepalingen is E-Klasse glasvezel het meest gebruikelijke gebruik, veel gebruikt in elektrische isolatiematerialen;
S-Klasse voor speciale vezels.
De productie van glasvezel met glas verschilt van andere glasproducten.
Internationaal gecommercialiseerde samenstelling van glasvezel is als volgt:

(1) e-glas
Ook bekend als alkali-vrij glas, is een borosilicaatglas. Momenteel is een van de meest gebruikte glasvezelglassamenstelling, met goede elektrische isolatie en mechanische eigenschappen, veel gebruikt bij de productie van elektrische isolatie met glasvezel, ook in grote hoeveelheden gebruikt voor de productie van glasvezel voor glasvezelversterkte plastic, het nadeel is gemakkelijk om te worden uitgehinderd door anorganische zuren.

(2) C-glas
Ook bekend als medium alkali -glas, dat wordt gekenmerkt door chemische resistentie, vooral zure resistentie is beter dan alkali -glas, maar de elektrische eigenschappen van een slechte mechanische sterkte zijn lager dan alkalische glasvezels 10% tot 20%, meestal buitenlandse middellange alkali -glasvezels bevatten een bepaalde hoeveelheid borondioxide en China -gemiddelde alkali -glasfilers zijn volledig boron vrij. In foreign countries, medium alkali fiberglass is only used for the production of corrosion-resistant fiberglass products, such as for the production of glass fiber surface mat, etc., also used to enhance the asphalt roofing materials, but in our country, medium alkali fiberglass occupies a large part of glass fiber production (60%), widely used in fiberglass reinforced plastic enhancement as well as filtration fabrics, wrapping fabrics, enz., vanwege de prijs is lager dan de prijs van niet-alkalijn glasvezel en een sterkere concurrentievoordeel hebben.

(3) Fiberglas met hoge sterkte
Gekenmerkt door hoge sterkte en hoge modulus, heeft het een treksterkte van een enkele vezel van 2800MPa, die ongeveer 25% hoger is dan de treksterkte van alkalivrije vezelglas en een elasticiteitsmodulus van 86.000 mpa, die hoger is dan die van e-glasvezel. De FRP -producten die ermee worden geproduceerd, worden meestal gebruikt in militaire, ruimte, kogelvrij pantser en sportuitrusting. Vanwege de dure prijs kan nu echter niet in de civiele aspecten worden gepromoot, de wereldproductie is slechts een paar duizend ton of zo.

(4)AR -glasvezel
Ook bekend als alkali-resistente glasvezel, is alkali-resistente glasvezelversterkte (cement) beton (cement) beton (GRC) ribmateriaal genoemd, is 100% anorganische vezels, in de niet-belastende cementcomponenten is een ideale vervanging voor staal en asbest. Alkali-resistant fiberglass is characterized by good alkali resistance, can effectively resist the erosion of high alkali substances in cement, strong grip, modulus of elasticity, impact resistance, tensile and flexural strength is very high, non-combustible, frost resistance, resistance to temperature and humidity changes, crack resistance, seepage resistance is excellent, with a strong design, easy to form, etc., Alkali-resistente glasvezel is een nieuw type versterkingsmateriaal dat veel wordt gebruikt in hoogwaardige versterkte (cement) beton. Groene versterkingsmateriaal.

(5） Een glas
Ook bekend als hoog alkalischlas, is een typisch natriumsilicaatglas, vanwege een slechte waterweerstand, zelden gebruikt bij de productie van glasvezel.

(6） E-CR-glas
E-CR-glas is een soort verbeterde boorvrij alkali-vrij glas, dat wordt gebruikt voor de productie van glasvezel met goede zuur- en waterbestendigheid. De waterweerstand is 7-8 keer beter dan die van alkali-vrije glasvezel, en de zure resistentie is ook veel beter dan die van middelgrote glasvezelglas, en het is een nieuwe variëteit die is ontwikkeld voor ondergrondse buizen en opslagtanks.

(7) D -glas
Ook bekend als laag diëlektrisch glas, wordt het gebruikt om laag diëlektrisch glasvezel met goede diëlektrische sterkte te produceren.
Naast de bovengenoemde glasvezelcomponenten is er nu een nieuwealkalivrije glasvezel, het is volledig boorvrij, waardoor de milieuvervuiling wordt verminderd, maar de elektrische isolatie -eigenschappen en mechanische eigenschappen zijn vergelijkbaar met het traditionele E -glas.
Er is ook een dubbele glazen samenstelling van glasvezel, is gebruikt bij de productie van glaswol, in het glasvezelversterkte plastic versterkingsmateriaal heeft ook het potentieel. Daarnaast zijn er fluorvrije glasvezels, is ontwikkeld voor milieu-eisen en verbeterde alkalivrije glasvezel.

7. Identificatie van hoge alkali -glasvezel
De test is een eenvoudige manier om de vezel in kokend water te plaatsen en 6-7 uur te koken, als het een hoog alkali-glasvezel is, na het koken van water na het koken, schering en inslag van de vezel worden allemaal los.

8. Er zijn twee soorten productieproces voor glasvezelglas
a) tweemaal vormen - smeltkroesmethode;
B) Eén keer vormt - Pool Kil -tekenmethode.
Crucible tekenmethode proces, het eerste hoge temperatuur smelten van glazen grondstoffen gemaakt van glazen ballen en vervolgens het tweede smelten van glazen ballen, snelle tekening gemaakt van glasvezelfilamenten. Dit proces heeft een hoog energieverbruik, het vormproces is niet stabiel, lage arbeidsproductiviteit en andere nadelen, in principe geëlimineerd door grote fabrikanten van glasvezel.

9. TypischGlasvezelProces
Pool oven tekenmethode van chloriet en andere grondstoffen in de oven gesmolten in een glazen oplossing, met uitzondering van luchtbellen door de route getransporteerd naar de poreuze lekplaat, high-speed tekening in het glasvezelgloeidraad. De oven kan worden verbonden met honderden panelen via meerdere paden voor gelijktijdige productie. Dit proces is eenvoudig, energiebesparende, stabiele gieten, hoog rendement en hoge opbrengst, om grootschalige volledig geautomatiseerde productie te vergemakkelijken, en is de mainstream van het internationale productieproces geworden, waarbij het productieproces van glasvezel goed was voor meer dan 90% van de wereldwijde productie.