nieuws

De huidige economie op lage hoogte versnelt het uitbreken van de vraag naar lichtgewicht, hoogwaardig materiaal, het promoten van koolstofvezel, glasvezel en andere hoge composietmaterialen om aan de marktvraag te voldoen.
Laag-altitude-economie is een complex systeem met meerdere niveaus en links in de industriële keten, waarvan grondstoffen de belangrijkste links in de stroomopwaartse zijn.
Glasvezelversterkte krachtige thermoplastische composieten, met lichtgewicht, hoge sterkte, corrosieweerstand en weerstand van hoge temperaturen en andere kenmerken, is een van de belangrijkste materialen voor lichtgewicht vluchtdragers en zal naar verwachting op grote schaal worden gebruikt op het gebied van lage hoogte economie.

Glasvezelindustrie overzicht
Vezelglas zijn gemaakt van natuurlijke ertsen en andere chemische grondstoffen, die worden gesmolten en getekend om een ​​vezelachtig materiaal te vormen met een verscheidenheid aan uitstekende eigenschappen.
Glasvezel is een typisch pro-cyclisch product met cyclische kenmerken en hoge groei. De vraag naar glasvezel is nauw verbonden met de macro-economie, en er zal een aanzienlijke toename van de vraag naar glasvezel worden toen de economie zich herstelt.
Bovendien zijn de kosten van abnormale sluiting van de productielijn van glasvezel relatief hoog, dus de productie wordt gekenmerkt door de stijfheid van de voeding. Zodra de productielijn is gestart, loopt deze meestal 8-10 jaar continu.
Met uitstekende prestaties en ontwerpflexibiliteit, evenals geleidelijk lagere kosten, vervangt glasvezel geleidelijk traditionele materialen.
Glasvezelkan worden ingedeeld in grof zand en fijn garen volgens de diameter. Het grove zand wordt voornamelijk gebruikt in bouw- en bouwmaterialen, transport, leidingen en tanks, industriële toepassingen en nieuwe energie- en milieubescherming, terwijl het fijne garen voornamelijk wordt gebruikt bij de productie van elektronisch garen en industrieel garen, dat een belangrijke grondstof is voor gedrukte circuitplanken van elektronische componenten.
Het productieproces van glasvezel omvat voornamelijk klei Crucible -methode, het genereren van platina -ovenmethode en poolovenmethode. Onder hen is de poolovenmethode het mainstream -proces geworden vanGlasvezelproductieIn China vanwege het vereenvoudigde proces, kan een laag energieverbruik, lage platina-rhodiumlegering, lage uitgebreide kosten en kunnen voldoen aan de vraag naar gediversifieerde producten en vele andere voordelen, en de technologische ontwikkeling ervan is behoorlijk volwassen.
In de kostenstructuur van glasvezelbedrijven bezetten grondstoffen en energie een aanzienlijk deel. De kosten van glasvezelproducten kunnen ruwweg worden onderverdeeld in vier delen: directe materiaalkosten, directe arbeidskosten, energie- en energiekosten en productiekosten.

Glasvezelindustrieketen
De wereldwijde glasvezelindustrie heeft een complete industriële keten gevormd, van glasvezel tot glasvezelproducten tot composieten van glasvezel.
De stroomopwaartse van de glasvezelindustrie omvat chemische grondstoffen, ertspoeder en energievoorziening; De stroomafwaartse wordt op grote schaal gebruikt in de bouw, elektronica, spoorvervoer, petrochemische en auto -productie en andere velden. De stroomafwaartse applicatiescenario's omvatten cyclische constructie- en pijpvelden, evenals opkomende industrieën met een sterke groei zoals vliegtuigen, lichtgewicht automotive, 5G, windenergie en fotovoltaïsch.
De glasvezelindustrie kan verder worden onderverdeeld in drie belangrijke segmenten zoals glasvezelgaren, glasvezelproducten en glasvezelcomposieten.
Glasvezelproducten verkregen door de voorlopige verwerking vanglasvezelgaren, verscheideneglasvezelstoffenzoals chevron -doek, elektronische doek en niet -geweven producten van glasvezel.
Composieten van glasvezel zijn de diepe verwerkingsproducten van glasvezelproducten, waaronder koperen bekledingbord, glasvezelversterkte plastic en verschillende versterkte bouwmaterialen. Elektronische glasvezelstof gecombineerd met hars kan worden gemaakt in koper beklede planken, die de basis vormen van gedrukte printplaten (PCB's), en kunnen vervolgens worden gebruikt in elektronische producten zoals smartphones, computers en tablet-pc's.