nieuws

Koolstofvezelgeogrid is een nieuw type koolstofvezelversterkingsmateriaal dat wordt vervaardigd met behulp van een speciaal weefproces. Na de coatingtechnologie wordt de schade aan de sterkte van de koolstofvezels tijdens het weven geminimaliseerd. De coatingtechnologie zorgt voor een goede hechting tussen de vezels.koolstofvezel geogriden de mortel.

Constructieproces van een geogrid van koolstofvezels

1. Grondige reiniging en beitelen

Met een hogedrukluchtpomp worden de onderdelen van het gewapende oppervlak gereinigd, waarbij stof en slakken vrijkomen, met name rond de expansiebouten. Voordat de polymeermortel wordt aangebracht, moet het oppervlak van het gewapende element 6 uur van tevoren nat worden gemaakt. Laat het oppervlak vervolgens drogen totdat het droog is en er geen water meer op zit.

2. constructie met polymeermortel

(1) bereiding van polymeermortel:

Volgens de productbeschrijving en de vereisten voor de juiste mengverhouding van de mortel, dient u een kleine mortelmixer te gebruiken. Meng de mortel gedurende 3-5 minuten tot een homogeen mengsel en giet het vervolgens in de grijze emmer voor het pleisteren. Bij handmatig pleisteren mag de polymeermortel niet te veel tegelijk worden gemengd. De hoeveelheid moet worden aangepast aan de voortgang van de werkzaamheden, zodat de voorbereide mortel niet te lang bewaard hoeft te worden. De bewaartijd van de mortel mag niet langer zijn dan 30 minuten.

(2) Met behulp van spuitapparatuur wordt de eerste laag polymeermortel gespoten:

Spuit de eerste laag polymeermortel voordat het hechtmiddel uithardt. Stel het handwiel zo in dat de pompdruk 10-15 bar bedraagt ​​(1 bar = 100.000 Pa = 10 Newton/cm² = 0,1 MPa), de luchtdruk van de compressor 400-500 l/min, en open de persluchtschakelaar bij de spuitmond. Het materiaal wordt dan gelijkmatig op de versterkte oppervlakken en tussen de lagen gespoten.koolstofvezelgaasDe spuitlaag moet in principe het hele net bedekken (ongeveer één centimeter dik) om het spuitproces te voltooien.

3. Installatie en bestrating met koolstofvezel geogrid

Koolstofvezelnet onder het materiaal: moet worden aangebracht volgens de instructies in de ontwerpdocumenten en de afmetingen van de wapening van specifieke delen van het koolstofvezelnet onder het materiaal. Bij het aanbrengen van het net moet rekening worden gehouden met een overlaplengte van minimaal 150 mm in de spanningsrichting; overlap in de niet-spanningsrichting is niet nodig. Indien overlap noodzakelijk is, moet de overlaplengte in de richting van de hoofdwapening voldoen aan de ontwerpeisen. Indien het ontwerp geen specifieke eisen stelt, mag de overlaplengte niet minder dan 150 mm zijn en mag het net niet worden aangebracht op plaatsen met maximale spanning. Het net moet snel van de ene kant naar de andere kant in de mortel worden verspreid en voorzichtig worden aangedrukt om doorzakken te voorkomen.

4. Vervolgens het spuiten van polymeermortel:

Na de eerste uitharding van de polymeermortel moet de volgende spuitlaag worden aangebracht. De dikte van de volgende spuitlaag moet worden gecontroleerd op 10-15 mm om de gewenste dikte te bereiken. Het oppervlak moet vervolgens worden gladgestreken, verdicht en gekalanderd met een ijzeren troffel.

5. Assortiment polymeermortelpleisters

De marge mag niet minder dan 15 mm bedragen ten opzichte van de ontwerpafmeting van het pleisterwerk aan de buitenrand.

6. Dikte van de beschermlaag van de koolstofvezelgrill

De dikte van dekoolstofvezel grillDe beschermlaag mag niet dunner zijn dan 15 mm.

7. Onderhoud

Bij kamertemperatuur is de constructie van de polymeermortel binnen 6 uur voltooid. Daarna moeten er betrouwbare bevochtigings- en onderhoudsmaatregelen worden getroffen. De onderhoudstijd bedraagt ​​minimaal 7 dagen en moet voldoen aan de in de gebruiksaanwijzing vermelde termijn.

Kenmerken van het geogrid van koolstofvezel

① Geschikt voor natte omgevingen: geschikt voor tunnels, hellingen en andere natte omgevingen;

② Goede brandwerendheid: een 1 cm dikke mortelbeschermlaag voldoet aan de brandveiligheidsnormen van 60 minuten;

③ Goede duurzaamheid en corrosiebestendigheid: koolstofvezelversterkt voor inerte materialen, wat betreft duurzaamheid en corrosiebestendigheid;

④ Hoge treksterkte: de treksterkte van de stalen staaf is zeven tot acht keer hoger dan die van een constructie met eenvoudige lasverbindingen.

⑤ Lichtgewicht: de dichtheid is een kwart van die van staal en heeft geen invloed op de afmetingen van de oorspronkelijke constructie.