nieuws

Glasvezelversterking, ook wel GFRP-versterking genoemd, is een nieuw type composietmateriaal.Veel mensen weten niet zeker wat het verschil is tussen het en gewone stalen wapening, en waarom zouden we glasvezelversterking gebruiken?Het volgende artikel zal de voor- en nadelen van glasvezelversterking en gewoon staal introduceren, en na de vergelijking kijken of glasvezelversterking gewoon staal kan vervangen?

Wat isvezelglasversterkend materiaal
Als nieuw hoogwaardig structureel materiaal wordt glasvezelversterking veel gebruikt in metrotunnels (schild), snelwegen, bruggen, luchthavens, dokken, stations, waterbeschermingsprojecten, ondergrondse projecten en andere gebieden, en kan zich aanpassen aan corrosieve omgevingen zoals riolering zuiveringsinstallaties, chemische fabrieken, elektrolytische tanks, putdeksels, zeeweringsprojecten.Glasvezelversterking kan veel technische problemen oplossen, de tekortkomingen van traditioneel staal compenseren en nieuwe ontwikkelingsmogelijkheden bieden voor civiele techniek en bouwtechniek.

De voor- en nadelen van gewoon staal envezelglasversterking
1, hoog draagvermogen, hoge treksterkte, de sterkte van de staaf is twee keer zo groot als wapening met dezelfde diameter, maar het gewicht is slechts 1/4 van de stalen staaf;
2 、 Stabiele elastische modus, ongeveer 1/3 ~ 2/5 van de stalen staaf;
3 、 elektrische en thermische isolatie, thermische uitzettingscoëfficiënt ligt dichter bij cement dan bij staal;
4、goede corrosieweerstand, geschikt voor gebruik in natte of andere corrosieve omgevingen zoals waterbescherming, bruggen, dokken en tunnels;
5, de afschuifsterkte is laag, de gewone afschuifsterkte van de glasvezelversterking is slechts 50 ~ 60 MPa en heeft uitstekende snij-eigenschappen.

Qua prestaties en staal in principe vergelijkbaar, en beton heeft een goede hechting, maar heeft ook een hoge treksterkte en lage afschuifsterkte, kan gemakkelijk rechtstreeks door de composietschildmachine worden gesneden, zonder abnormale gereedschapsschade te veroorzaken.

Het verschil tussen glasvezelversterking en staalversterking
1, in termen van bouwtijd, vergeleken met gewone stalen staven, wordt glasvezelversterking aangepast door de fabrikant, omdat de site niet kan worden verwerkt, dus de maat moet nauwkeurig worden gecontroleerd, zodra het verkeerde materiaal zal leiden tot vertragingen in de bouwtijd .De vorm is direct aangepast, waardoor de verwerkingsstappen van gewone stalen staven worden verminderd, en de overlappingsmethode van het binden vervangt het lasproces, waardoor de productietijd van de staafkooi wordt bespaard.
2. In termen van constructiemoeilijkheden is de buig- en afschuifweerstand van glasvezelversterking heel anders dan die van gewone stalen staven en de kwaliteit is lichter, dus het is minder stabiel dan een gewone stalen kooi tijdens het optillen, neerlaten en gieten, gemakkelijk lijkende losse kooi, vastlopen van de kooi, drijven en andere speciale omstandigheden, hebben speciale aandacht nodig bij het maken en optillen van kooien.
3, in termen van constructieve veiligheid, vergeleken met de constructiemethode van het gedeeltelijk of volledig breken van de doorlopende wand van de wapeningskooi aan het schilduiteinde, kan de doorlopende wand van de glasvezelkooi direct worden gepenetreerd door de schildmachine, wat de gevaarlijke omstandigheden van modder-, water- en zandstromen, bespaart de kosten van het breken van de doorlopende muur en vermindert ook de vervuiling door stof en lawaai.
4, in termen van economie, vergeleken met gewoon staal, is glasvezelversterking lichter, wat de kosten van de kooi verlaagt, en tegelijkertijd vermindert het vanwege de grotere glasvezelkooi de breedte van de diepwand, bespaart het aantal diepwandinterface I-balk of vergrendelingspijp, en bespaart de kosten.

Kenmerken vanvezelglas versterking
1, hoge treksterkte: de treksterkte van glasvezelversterking is beter dan gewoon staal, hoger dan 20% van hetzelfde specificatiestaal en goede vermoeidheidsweerstand.
2, lichtgewicht: de massa van glasvezelversterking is slechts 1/4 van hetzelfde volume staal en de dichtheid ligt tussen 1,5 en 1,9 (g/cm3).
3, sterke corrosieweerstand: weerstand tegen zuur en alkali en andere chemicaliën kan de erosie van chloride-ionen en oplossingen met een lage pH weerstaan, vooral de corrosie van koolstofverbindingen en sterkere chloorverbindingen.
4、Sterke materiaalbinding: de thermische uitzettingscoëfficiënt van glasvezelversterking ligt dichter bij cement dan bij staal, omdat glasvezelversterking sterker is dan de hechting van beton.
5, sterke ontwerpbaarheid: de elastische modulus van glasvezelversterking is stabiel, de maat is stabiel onder thermische belasting, buiging en andere vormen kunnen willekeurig worden gethermovormd, goede veiligheidsprestaties, niet-thermische geleidbaarheid, niet-geleidend, vlamvertragend antistatisch, door de formuleverandering en metalen botsing zullen geen vonken ontstaan.
6, sterke doorlaatbaarheid voor magnetische golven: glasvezelversterking is een niet-magnetisch materiaal, in de niet-magnetische of elektromagnetische betonleden hoeven geen demagnetisatiebehandeling te worden uitgevoerd.
7, handige constructie: glasvezelversterking kan worden geproduceerd volgens gebruikersvereisten voor een verscheidenheid aan verschillende doorsneden en lengtes van standaard en niet-standaard onderdelen, on-site koppelverkoop beschikbare niet-metalen spanband, eenvoudige bediening.

Het bovenstaande is de introductie van de voor- en nadelen van glasvezelversterking en gewoon staal, glasvezelversterking als nieuwe hoogwaardige structurele materialen, die veel worden gebruikt in metrotunnels (schild), snelwegen, bruggen, luchthavens, dokken, stations, waterbeschermingsprojecten , ondergrondse engineering en andere gebieden, kunnen worden aangepast aan rioolwaterzuiveringsinstallaties, chemische fabrieken, elektrolytische tanks, putdeksels, zeeweringsprojecten en andere corrosieve omgevingen.