Het pultrusieproces is een continue gietmethode waarbij de met lijm geïmpregneerde koolstofvezel tijdens het uitharden door de mal wordt gehaald.Deze methode is gebruikt om producten met complexe dwarsdoorsnedevormen te produceren, dus het is opnieuw begrepen als een methode die geschikt is voor massaproductie en verbeterde productie-efficiëntie, en het gebruik ervan neemt ook toe.Tijdens het pultrusieproces treden echter vaak problemen op op het oppervlak van het product, zoals afbladderen, barsten, luchtbellen en kleurverschillen.
Schilferen
Wanneer deeltjes uitgeharde hars uit de mal op het oppervlak van het onderdeel komen, wordt dit fenomeen schilfering of schilfering genoemd.
Oplossing:
1. Verhoog de temperatuur van het invoeruiteinde van de vroege vorm van de uitgeharde hars.
2. Verlaag de lijnsnelheid om de hars eerder te laten uitharden.
3. Stop de lijn voor reiniging (30 tot 60 seconden).
4. Verhoog de concentratie van initiator bij lage temperatuur.
Blaar
Wanneer blaarvorming optreedt op het oppervlak van het onderdeel.
Oplossing:
1. Verhoog de temperatuur van de vorm van het inlaatuiteinde om de hars sneller te laten uitharden
2. Verlaag de lijnsnelheid, dit heeft hetzelfde effect als bovenstaande maatregelen
3. Verhoog het versterkingsniveau.Schuimvorming wordt vaak veroorzaakt door holtes als gevolg van een laag glasvezelgehalte.
Oppervlaktescheuren
Oppervlaktescheuren worden veroorzaakt door overmatige krimp.
Oplossing:
1. Verhoog de vormtemperatuur om de uithardingssnelheid te versnellen
2. Verlaag de lijnsnelheid, dit heeft hetzelfde effect als bovenstaande maatregelen
3. Verhoog de belasting of het glasvezelgehalte van het vulmiddel om de taaiheid van het harsrijke oppervlak te vergroten, waardoor krimp, spanning en scheuren worden verminderd
4. Voeg oppervlaktepads of sluiers toe aan onderdelen
5. Verhoog het gehalte aan lage temperatuur initiatoren of gebruik initiatoren lager dan de huidige temperatuur.
Interne barst
Interne scheuren worden meestal geassocieerd met een te dik gedeelte en scheuren kunnen in het midden van het laminaat of aan het oppervlak verschijnen.
Oplossing:
1. Verhoog de temperatuur van het invoereinde om de hars eerder uit te harden
2. Verlaag de vormtemperatuur aan het einde van de vorm en gebruik deze als koellichaam om de exotherme piek te verminderen
3. Als de matrijstemperatuur niet kan worden gewijzigd, verhoog dan de lijnsnelheid om de temperatuur van de buitencontour van het onderdeel en de exotherme piek te verlagen, waardoor eventuele thermische spanning wordt verminderd.
4. Verlaag het niveau van initiators, vooral initiators op hoge temperatuur.Dit is de beste permanente oplossing, maar er moet wat geëxperimenteerd worden om te helpen.
5. Vervang de initiator voor hoge temperaturen door een initiator met een lage exotherm maar met een beter uithardend effect.
Chromatische aberratie
Hotspots kunnen ongelijke krimp veroorzaken, wat resulteert in chromatische aberratie (ook wel kleuroverdracht genoemd)
Oplossing:
1. Controleer de verwarming om er zeker van te zijn dat deze op zijn plaats zit, zodat er geen ongelijkmatige temperatuur op de matrijs is
2. Controleer het harsmengsel om er zeker van te zijn dat vulstoffen en/of pigmenten niet bezinken of loskomen (kleurverschil)
Lage bushardheid
Lage barcol-hardheid;wegens onvolledige uitharding.
Oplossing:
1. Verlaag de lijnsnelheid om de uitharding van de hars te versnellen
2. Verhoog de vormtemperatuur om de uithardingssnelheid en uithardingsgraad in de vorm te verbeteren
3. Controleer op mengselformuleringen die leiden tot overmatige weekmaking
4. Controleer op andere verontreinigingen zoals water of pigmenten die de uithardingssnelheid kunnen beïnvloeden
Opmerking: Barcol-hardheidsmetingen mogen alleen worden gebruikt om uithardingen met dezelfde hars te vergelijken.Ze kunnen niet worden gebruikt om uithardingen met verschillende harsen te vergelijken, aangezien verschillende harsen worden geproduceerd met hun eigen specifieke glycolen en verschillende verknopingsdiepten hebben.
Luchtbellen of poriën
Er kunnen luchtbellen of poriën op het oppervlak verschijnen.
Oplossing:
1. Controleer of overtollige waterdamp en oplosmiddel worden veroorzaakt tijdens het mengen of door onjuiste verwarming.Water en oplosmiddelen koken en verdampen tijdens het exotherme proces, waardoor bellen of poriën op het oppervlak ontstaan.
2. Verlaag de lijnsnelheid en/of verhoog de matrijstemperatuur om dit probleem beter op te lossen door de oppervlakteharshardheid te verhogen.
3. Gebruik een oppervlaktebedekking of oppervlaktevilt.Dit zal de oppervlaktehars versterken en luchtbellen of poriën helpen verwijderen.
4. Voeg oppervlaktepads of sluiers toe aan onderdelen.
Posttijd: 10 juni 2022 
