Glasvezel kan op basis van de vorm en lengte worden onderverdeeld in doorlopende vezels, vezels met een vaste lengte en glaswol. Op basis van de samenstelling van het glas kan het worden onderverdeeld in alkalivrije, chemisch bestendige, gemiddeld alkalische, hoge sterkte, hoge elasticiteitsmodulus en alkalibestendige (alkalibestendige) glasvezel, enz.
De belangrijkste grondstoffen voor de productie van glasvezels zijn: kwartszand, aluminiumoxide en pyrofylliet, kalksteen, dolomiet, boorzuur, soda, mirabiliet, fluoriet, enz. De productiemethoden zijn grofweg verdeeld in twee categorieën: de ene is het direct omzetten van gesmolten glas in vezels; de andere is het eerst omzetten van gesmolten glas in glazen bollen of staven met een diameter van 20 mm, en vervolgens verhitten en op verschillende manieren omsmelten tot glazen bollen of staven met een diameter van 3 tot 3 mm. Zeer fijne vezels van 80 μm. De oneindig lange vezels die met behulp van de mechanische trekmethode van platinalegeringsplaten worden getrokken, worden continue glasvezels genoemd, algemeen bekend als lange vezels. Discontinue vezels die door rollen of luchtstroom worden gemaakt, worden glasvezels met vaste lengte genoemd, algemeen bekend als korte vezels.
Glasvezels worden ingedeeld in verschillende klassen op basis van hun samenstelling, eigenschappen en toepassingen. Volgens de regelgeving voor de standaardklasse wordt glasvezel van klasse E veel gebruikt in elektrische isolatiematerialen; klasse S is een speciale vezel.
Het glas dat gebruikt wordt bij de productie van glasvezel verschilt van het glas dat gebruikt wordt in andere glasproducten. Over het algemeen zijn de glassamenstellingen voor vezels die op de markt zijn gebracht als volgt:
Glasvezel met hoge sterkte en hoge modulus
Het wordt gekenmerkt door een hoge sterkte en een hoge modulus. De treksterkte van een enkele vezel is 2800 MPa, wat ongeveer 25% hoger is dan die van alkalivrije glasvezel, en de elasticiteitsmodulus is 86000 MPa, wat hoger is dan die van E-glasvezel. De met glasvezel geproduceerde GVK-producten worden vooral gebruikt in de militaire industrie, de lucht- en ruimtevaart, hogesnelheidstreinen, windenergie, kogelwerende bepantsering en sportuitrusting.
AR-glasvezel
Alkalibestendige glasvezel, ook bekend als alkalibestendige glasvezel, is een versterkingsmateriaal voor glasvezelversterkt (cement)beton (ook wel GRC genoemd), een hoogwaardige anorganische vezel en een ideale vervanger voor staal en asbest in niet-dragende cementcomponenten. De kenmerken van alkalibestendige glasvezel zijn: goede alkalibestendigheid, effectief bestand tegen erosie van hoog-alkalihoudende stoffen in cement, sterke grijpkracht, hoge elasticiteitsmodulus, slagvastheid, trek- en buigsterkte, onbrandbaar, vorstbestendig, temperatuurbestendig, sterk vochtbestendig, uitstekende scheurvastheid en waterdichtheid, sterke ontwerpbaarheid, gemakkelijk te vormen, enz. Alkalibestendige glasvezel is een nieuw type groene en milieuvriendelijke versterking die veel wordt gebruikt in hoogwaardig versterkt (cement)beton.
D-glas
Dit materiaal staat ook bekend als laagdiëlektrisch glas. Het wordt gebruikt om glasvezels met een lage diëlektrische sterkte te produceren.
Naast de bovengenoemde glasvezelcomponenten is er nu een nieuwe alkalivrije glasvezel beschikbaar. Deze is volledig boorvrij, waardoor de milieuvervuiling afneemt, maar de elektrisch isolerende en mechanische eigenschappen zijn vergelijkbaar met die van traditioneel E-glas. Daarnaast is er een glasvezel met een dubbele glassamenstelling, die wordt gebruikt bij de productie van glaswol en die ook potentieel heeft voor glasvezelversterking. Daarnaast is er fluorvrije glasvezel, een verbeterde alkalivrije glasvezel die is ontwikkeld om te voldoen aan de milieueisen.
Naast de bovengenoemde glasvezelcomponenten is er nu een nieuwe alkalivrije glasvezel beschikbaar. Deze is volledig boorvrij, waardoor de milieuvervuiling afneemt, maar de elektrisch isolerende en mechanische eigenschappen zijn vergelijkbaar met die van traditioneel E-glas. Daarnaast is er een glasvezel met een dubbele glassamenstelling, die wordt gebruikt bij de productie van glaswol en die ook potentieel heeft voor glasvezelversterking. Daarnaast is er fluorvrije glasvezel, een verbeterde alkalivrije glasvezel die is ontwikkeld om te voldoen aan de milieueisen.
Glasvezel kun je in verschillende categorieën verdelen, afhankelijk van de gebruikte grondstoffen en hun verhoudingen.
Hier zijn 7 verschillende soorten glasvezel en hun toepassingen in alledaagse producten:
Alkaliglas (A-glas)
Sodaglas of sodakalkglas. Het is de meest gebruikte glasvezelsoort. Alkaliglas is goed voor ongeveer 90% van al het geproduceerde glas. Het is de meest voorkomende soort en wordt gebruikt voor de productie van glazen verpakkingen, zoals blikjes en flessen voor voedsel en dranken, en voor vensterglas.
Bakgerei van gehard sodakalkglas is ook een perfect voorbeeld van A-glas. Het is betaalbaar, zeer geschikt en vrij hard. A-glasvezels kunnen meerdere keren opnieuw worden gesmolten en verzacht en zijn ideale glasvezels voor glasrecycling.
Alkalibestendig glas AE-glas of AR-glas
AE- of AR-glas staat voor alkalibestendig glas, dat speciaal wordt gebruikt voor beton. Het is een composietmateriaal bestaande uit zirkonia.
De toevoeging van zirkonia, een hard, hittebestendig mineraal, maakt deze glasvezel geschikt voor gebruik in beton. AR-glas voorkomt scheuren in beton door het te versterken en flexibel te maken. Bovendien roest het, in tegenstelling tot staal, niet snel.
Chemisch glas
C-glas of chemisch glas wordt gebruikt als oppervlakteweefsel voor de buitenste laag van laminaten voor leidingen en containers voor de opslag van water en chemicaliën. Dankzij de hoge concentratie calciumborosilicaat die in het glasformuleringsproces wordt gebruikt, biedt het maximale chemische bestendigheid in corrosieve omgevingen.
C-glas zorgt voor een goede chemische en structurele balans in elke omgeving en is redelijk resistent tegen alkalische chemicaliën.
Diëlektrisch glas
Diëlektrische glasvezels (D-glasvezels) worden veel gebruikt in apparaten, kookgerei en dergelijke. Het is ook een ideaal type glasvezel vanwege de lage diëlektrische constante. Dit komt door de aanwezigheid van boortrioxide in de samenstelling.
Elektronisch glas
E-glas of E-glasvezeldoek is een industriestandaard die een balans biedt tussen prestaties en kosten. Het is een lichtgewicht composietmateriaal met toepassingen in de lucht- en ruimtevaart, de scheepvaart en de industrie. De eigenschappen van E-glas als versterkende vezel hebben het tot een favoriet gemaakt in commerciële producten zoals plantenbakken, surfplanken en boten.
E-glas in glaswolvezels kan met een zeer eenvoudige productietechniek in elke gewenste vorm of maat worden gemaakt. Tijdens de pre-productie zorgen de eigenschappen van e-glasvezel ervoor dat het schoon en veilig te verwerken is.
Structureel glas
Structureel glas (S-glas) staat bekend om zijn mechanische eigenschappen. De merknamen R-glas, S-glas en T-glas verwijzen allemaal naar hetzelfde type glasvezel. Vergeleken met E-glasvezel heeft het een hogere treksterkte en modulus. Deze glasvezel is ontworpen voor gebruik in de defensie- en lucht- en ruimtevaartindustrie.
Het wordt ook gebruikt in toepassingen voor stijve ballistische bepantsering. Omdat dit type glasvezel hoge prestaties levert, wordt het alleen gebruikt in specifieke industrieën met beperkte productievolumes. Dit betekent ook dat S-glas duur kan zijn.
Advantex glasvezel
Dit type glasvezel wordt veel gebruikt in de olie-, gas- en mijnbouwindustrie, maar ook in energiecentrales en maritieme toepassingen (riool- en afvalwaterzuiveringsinstallaties). Het combineert de mechanische en elektrische eigenschappen van E-glas met de zuurcorrosiebestendigheid van glasvezels van het type E, C en R. Het wordt gebruikt in omgevingen waar constructies gevoeliger zijn voor corrosie.
Geplaatst op: 11 mei 2022
