Shopify

nieuws

Basaltvezel
Basaltvezel is een continue vezel getrokken uit natuurlijk basalt. Het is basaltsteen in 1450 ℃ ~ 1500 ℃ na smelten, door de platina-rhodium legering draadtekening lekkageplaat hoge snelheid trekken gemaakt van continue vezels. De kleur van pure natuurlijke basaltvezel is over het algemeen bruin. Basaltvezel is een nieuw type anorganisch milieuvriendelijk groene high-performance vezelmateriaal, dat is samengesteld uit silica, aluminiumoxide, calciumoxide, magnesiumoxide, ijzeroxide en titaniumdioxide en andere oxiden.Basalt continue vezelheeft niet alleen hoge sterkte, maar heeft ook een verscheidenheid aan uitstekende eigenschappen zoals elektrische isolatie, corrosieweerstand, hoge temperatuurweerstand enzovoort. Bovendien besloot het productieproces van basaltvezel om minder afval, kleine vervuiling voor het milieu te produceren en het product kan direct in het milieu worden afgebroken na het afval, zonder enige schade, dus het is een echt groen, milieuvriendelijk materiaal. Basalt continue vezels zijn op grote schaal gebruikt in vezelversterkte composieten, wrijvingsmaterialen, scheepsbouwmaterialen, warmtegevoelige materialen, de auto-industrie, filtratiestoffen op hoge temperatuur en beschermende velden.
Kenmerken
① voldoende grondstoffen
Basaltvezelis gemaakt van basalt erts gesmolten en getrokken, en basalt erts op de aarde en de maan zijn vrij objectieve reserves, van de grondstofkosten zijn relatief laag.
② Milieuvriendelijk materiaal
Basalt erts is een natuurlijk materiaal, geen boor- of andere alkalimetaaloxiden die tijdens het productieproces worden ontslagen, dus er zijn geen schadelijke stoffen die zijn neergeslagen in de rook, de atmosfeer zal geen vervuiling veroorzaken. Bovendien heeft het product een lange levensduur, dus het is een nieuw type groen actief milieubeschermingsmateriaal met lage kosten, hoge prestaties en ideale netheid.
③ Hoge temperatuur en waterweerstand
Continu basaltvezel werktemperatuurbereik is over het algemeen 269 ~ 700 ℃ (verzachtingspunt van 960 ℃), terwijl de glasvezel voor een 60 ~ 450 ℃, de hoogste temperatuur van koolstofvezel slechts 500 ℃ kan bereiken. In het bijzonder, basaltvezel in 600 ℃ werk, kan de sterkte na de pauze nog steeds 80% van de oorspronkelijke sterkte behouden; Werk op 860 ℃ zonder krimp, zelfs als de temperatuurweerstand van uitstekende minerale wol op dit moment na de pauze alleen kan worden gehandhaafd op 50% -60%, wordt glaswol volledig vernietigd. Koolstofvezel op ongeveer 300 ℃ op de CO- en CO2 -productie. Basaltvezel bij 70 ℃ Onder werking van heet water kan hoge sterkte handhaven, basaltvezel in 1200 uur kan een deel van de sterkte verliezen.
④ Goede chemische stabiliteit en corrosieweerstand
Continue basaltvezel bevat K2O, MGO) en TiO2 en andere componenten, en deze componenten om de chemische corrosieweerstand van de vezel en waterdichte prestaties te verbeteren is uiterst gunstig, spelen een vrij belangrijke rol. Het is voordeliger in vergelijking met de chemische stabiliteit van glasvezels, vooral in alkalische en zure media, meer voor de hand liggende basaltvezels in verzadigde Ca (OH) 2 -oplossing en cement en andere alkalische media kunnen ook een hogere weerstand behouden tegen alkali -corrosieprestaties.

Warmtewarmingsbestendige gestructureerde basaltvezelgaren

⑤ Hoge modulus van elasticiteit en treksterkte
De elasticiteitsmodulus van basaltvezel is 9100 kg/mm-11000 kg/mm, wat hoger is dan die van alkali-vrije glasvezel, asbest, aramidevezel, polypropyleenvezel en siliciumvezel. De treksterkte van basaltvezel is 3800 - 4800 MPa, wat hoger is dan die van grote sleepkoolstofvezel, aramide vezel, PBI -vezel, stalen vezel, boorvezel, aluminiumoxide -vezel en is vergelijkbaar met S -glasvezel. Basaltvezel heeft een dichtheid van 2,65-3,00 g/cm3 en een hoge hardheid van 5-9 graden op de MOHS-hardheidsschaal, dus heeft het uitstekende slijtvastheid en trekwapeningseigenschappen. De mechanische sterkte is veel groter dan die van natuurlijke vezels en synthetische vezels, dus het is een ideaal versterkingsmateriaal, en de uitstekende mechanische eigenschappen staan ​​voorop in de vier belangrijkste hoogwaardige vezels.
⑥ Uitstekende geluidsisolatieprestaties
Continue basaltvezel heeft een uitstekende geluidsisolatie, geluidsabsorptieprestaties, van de vezel in verschillende absorptiecoëfficiënt van audioguid kan worden geleerd, met de toename van de frequentie, de geluidsabsorptiecoëfficiënt neemt aanzienlijk toe. Such as the selection of diameter 1-3μm basalt fiber made of (density of 15 kg/m3, thickness of 30mm) sound-absorbing materials, in the audio for the 100-300 Hz, 400-900 Hz and 1200-7,000 HZ conditions, the fiber material absorption coefficient of 0.05~0.15, 0.22~0.75 and 0.85~0.93, respectively.
⑦ Uitstekende diëlektrische eigenschappen
De volumeweerstand van continue basaltvezel is een orde van grootte hoger dan die vanE glasvezel, die uitstekende diëlektrische eigenschappen heeft. Hoewel het basalterts een massafractie van bijna 0,2 van de geleidende oxiden bevat, maar het gebruik van speciale infiltrerende middel speciale oppervlaktebehandeling, is de basaltvezel diëlektrische consumptiehoek raaklijn dan de glasvezel 50% lager, de volumeweerstand van de vezel is ook hoger dan de glasvezel is hoger dan de glasvezel is

⑧ Natuurlijke silicaatcompatibiliteit
Goede dispersie met cement en beton, sterke binding, consistente coëfficiënt van thermische expansie en samentrekking, goede weerweerstand.
⑨ Lagere vochtabsorptie
De vochtabsorptie van basaltvezel is minder dan 0,1%, lager dan aramidevezel, rotswol en asbest.
⑩ Lagere thermische geleidbaarheid
De thermische geleidbaarheid van basaltvezel is 0,031 w/mk-0,038 w/mk, wat lager is dan die van aramidevezel, alumino-silicaatvezel, alkalivrije glasvezel, rockwool, siliciumvezel, koolstofvezel en roestvrij staal.

Glasvezel
Glasvezel, een anorganisch niet-metaalmateriaal met uitstekende prestaties, heeft een breed scala aan voordelen zoals goede isolatie, hittebestendigheid, goede corrosieweerstand, hoge mechanische sterkte, maar het nadeel is bros en slechte slijtvastheid. It is based on chlorite, quartz sand, limestone, dolomite, boron calcium stone, boron magnesium stone six kinds of ores as raw materials by high-temperature melting, drawing, winding, weaving and other processes into the manufacture of the diameter of its monofilament for a few microns to more than 20 microns, equivalent to a hair of 1/20-1/5, each bundle of fiber filaments are Honderden of zelfs duizenden monofilamentsamenstelling.Glasvezelwordt meestal gebruikt als versterkingsmaterialen in composietmaterialen, elektrische isolatiematerialen en thermische isolatiematerialen, printplaten en andere gebieden van de nationale economie.

Materiële eigenschappen
Smeltpunt: glas is een soort niet-kristallijn, geen vast smeltpunt, er wordt algemeen aangenomen dat het verzachtpunt van 500 ~ 750 ℃.
Kookpunt: ongeveer 1000 ℃
Dichtheid: 2.4 ~ 2,76 g/cm3
Wanneer glasvezel wordt gebruikt als versterkingsmateriaal voor versterkte kunststoffen, is de grootste functie de hoge treksterkte. Treksterkte in de standaardstatus is 6,3 ~ 6,9 g / d, natte toestand 5,4 ~ 5,8 g / d. Warmteweerstand is goed, de temperatuur tot 300 ℃ op de sterkte van geen effect. Het heeft uitstekende elektrische isolatie, is een elektrische isolatiematerialen op hoog niveau, ook gebruikt voor isolatiematerialen en brandweermaterialen. Over het algemeen alleen gecorrodeerd door geconcentreerd alkali, hydrofluorzuur en geconcentreerd fosforzuur.

glasvezel

Hoofdkenmerken
(1) Hoge treksterkte, kleine verlenging (3%).
(2) Hoge elasticiteitscoëfficiënt, goede stijfheid.
(3) Verlenging binnen de limieten van elasticiteit en hoge treksterkte, zodat het grote impactsenergie absorbeert.
(4) Anorganische vezels, niet-combeerbare, goede chemische resistentie.
(5) Kleine waterabsorptie.
(6) Goede schaalstabiliteit en hittebestendigheid.
(7) goede verwerkbaarheid, kan worden gemaaktstrengen, bundels, vilten, stoffenen andere verschillende vormen van producten.
(8) Transparant en licht overdraagbaar.
(9) Goede hechting met hars.
(10) Goedkoop.
(11) Niet gemakkelijk te verbranden, kunnen worden gefuseerd in glazige kralen bij hoge temperatuur.


Posttijd: april-11-2024