"Een steen in goud veranderen" was vroeger een mythe en een metafoor, en nu is deze droom werkelijkheid geworden. Mensen gebruiken gewone stenen – basalt – om draden te trekken en diverse hoogwaardige producten te maken. Dit is het meest typische voorbeeld. In de ogen van gewone mensen is basalt meestal de bouwsteen die nodig is voor wegen, spoorwegen en landingsbanen. Weinig mensen weten echter dat basalt ook gebruikt kan worden voor groene en milieuvriendelijke hoogwaardige vezelproducten, waardoor de legende van "een steen in goud veranderen" werkelijkheid is geworden.
Basaltvezel is een anorganisch silicaat dat in vulkanen en ovens is getemperd om van hard gesteente zachte vezels te maken. Basaltvezels hebben een hoge temperatuurbestendigheid (> 880 °C), lage temperatuurbestendigheid (<-200 °C), een lage thermische geleidbaarheid (warmte-isolatie), geluidsisolatie, vlamvertraging, isolatie, lage hygroscopiciteit, corrosiebestendigheid, stralingsweerstand, hoge breuksterkte, lage rek, hoge elasticiteitsmodulus, lichtgewicht en andere uitstekende eigenschappen. Het zijn volledig nieuwe materialen, en er worden geen giftige stoffen geproduceerd tijdens het normale productie- en verwerkingsproces. Er is geen uitstoot van afvalgassen, afvalwater of reststoffen. Het wordt daarom "groene industriële materialen en nieuwe materialen" van de 21e eeuw genoemd, zonder vervuiling.
Zoals we allemaal weten, bestaat de aardkorst uit stollingsgesteenten, sedimentaire gesteenten en metamorfe gesteenten, en basalt is een soort stollingsgesteente. Bovendien is basalterts een rijke, gesmolten en uniforme monocomponentgrondstof van hoge kwaliteit. Daarom zijn de grondstoffen voor de productie van basaltvezels natuurlijk en gemakkelijk verkrijgbaar. Na de succesvolle proefproductie van basaltsteenwol door de Welsh in Engeland in 1840, begon de mens basaltmaterialen te verkennen en te onderzoeken. In de jaren 60 begon de Oekraïense afdeling van het USSR Fiberglass Research Institute, in opdracht van het Sovjetministerie van Defensie, met de ontwikkeling van continue basaltvezels en realiseerde in 1985 de industriële productie ervan. Na het uiteenvallen van de Sovjet-Unie behoorden de onderzoeks- en productie-eenheden in Kiev tot Oekraïne. Zo zijn de landen die de productietechnologie van basaltvezels beheersen tegenwoordig voornamelijk afkomstig uit Oekraïne en Rusland.
De afgelopen jaren hebben enkele wetenschappelijk en technologisch ontwikkelde landen, zoals de Verenigde Staten, Japan en Duitsland, het onderzoek naar en de ontwikkeling van dit nieuwe type niet-metalen anorganische vezels versterkt en enkele nieuwe successen geboekt. Er zijn echter slechts een handvol landen die grootschalige productie kunnen realiseren en hun producten voldoen nog lang niet aan de maatschappelijke behoeften. Ons land besteedt al sinds het "Achtste Vijfjarenplan" aandacht aan het onderzoek naar en de ontwikkeling van continue basaltvezels. Relevante partijen hebben veel belang gehecht aan basaltmaterialen, met name enkele vooruitstrevende ondernemers, die de grote vooruitzichten van deze zaak hebben voorzien en aandacht hebben besteed aan en zelfs hebben geïnvesteerd in de ontwikkeling van dit project. Als resultaat van dit werk zijn er in het hele land achtereenvolgens relevante onderzoeksinstellingen of fabrikanten opgericht, waarvan sommige primaire producten hebben geproduceerd, waarmee een zekere basis is gelegd voor de ontwikkeling van basaltvezelmaterialen in China.
Basaltvezel is een nieuw type anorganisch, milieuvriendelijk, groen en hoogwaardig vezelmateriaal. Het bestaat uit basaltmateriaal dat bestaat uit oxiden zoals silica, aluminiumoxide, calciumoxide, magnesiumoxide, ijzeroxide en titaniumdioxide. Continue basaltvezels hebben niet alleen een hoge sterkte, maar beschikken ook over vele uitstekende eigenschappen zoals elektrische isolatie, corrosiebestendigheid en hoge temperatuurbestendigheid. Bovendien zorgt het productieproces van basaltvezels voor minder afval en minder milieuvervuiling. Bovendien kan het product na verwijdering direct in het milieu worden afgebroken zonder schade aan te richten, waardoor het een echt groen en milieuvriendelijk materiaal is.
De automobiel- en transportindustrie heeft het grootste marktaandeel in basaltvezels in termen van marktvraag
De automobiel- en transportindustrieën vereisen het gebruik van basaltvezels in remblokken, uitlaatdempers, hemelbekleding en andere interieurtoepassingen, voornamelijk vanwege de uitstekende mechanische, fysische en chemische eigenschappen van basaltvezels. Vergeleken met vezels die worden gebruikt in de bouw en infrastructuur, zijn de kosten van basaltvezels in deze toepassing hoger, waardoor de automobiel- en transportindustrieën een groter marktaandeel in de basaltvezelmarkt hebben.
Continue basaltvezel is het snelst groeiende segment tijdens de prognoseperiode
Basaltvezels zijn er in twee vormen: continue en discrete basaltvezels. Continue basaltvezels zullen naar verwachting een hogere samengestelde jaarlijkse groeivoet (CAGR) registreren gedurende de prognoseperiode, aangezien deze vezels worden gebruikt in diverse toepassingen, zoals rovings, stoffen en garens voor eindgebruik in de automobiel- en transportsector, sportartikelen, windenergie, bouw en infrastructuur, evenals in leidingen en tanks. Continue vezels worden gebruikt in zowel composiet- als niet-composiettoepassingen.
Verwacht wordt dat Azië-Pacific de grootste vraagmarkt voor basaltvezels zal zijn tijdens de prognoseperiode
Azië-Pacific is een van de toonaangevende markten voor basaltvezels. Groeiende eindgebruikerssectoren zoals bouw en infrastructuur, auto-industrie, transport en windenergie stimuleren de markt voor basaltvezels in de regio. Er zijn veel producenten van basaltvezels en hun producten in de regio. Er zijn ook fabrikanten in de regio die zich primair richten op het implementeren van bedrijfsstrategieën om de productie van basaltvezels te verhogen en zo aan de groeiende vraag van eindgebruikers te voldoen.
Geplaatst op: 30 mei 2022
