Lichthardende prepregs hebben niet alleen een goede verwerkbaarheid, maar ook een goede corrosiebestendigheid tegen gangbare zuren, basen, zouten en organische oplosmiddelen, evenals een goede mechanische sterkte na uitharding, net als traditionele vezelversterkte kunststoffen (FRP). Deze uitstekende eigenschappen maken lichthardende prepregs geschikt voor chemische en petroleumopslagtanks, bovengrondse en ondergrondse pijpleidingen, enz., voor de productie van corrosiebestendige apparatuur met uitstekende prestaties.
1. Aanbrengen van een corrosiewerende bekleding op een olietank
Vergeleken met het reparatieproces van contactvormen, is lichtuithardend prepreg, omdat het in platen of rollen kan worden geprefabriceerd en voorzien is van plastic folies aan de boven- en onderkant, relatief weinig oplosmiddel verdampt tijdens de verwerking. Dit verbetert de werkomgeving en de veiligheid aanzienlijk. Het niet-uitgeharde lichtuithardende prepreg is zacht en kan naar behoefte worden gesneden en direct worden aangebracht. Het wordt uitgehard met UV-licht. De uithardingstijd bedraagt slechts 10 tot 20 minuten. Het is minder gevoelig voor omgevingsinvloeden en kan het hele jaar door worden gebruikt. De constructie kan direct na uitharding worden toegepast, waardoor de bouwtijd en de arbeidskosten aanzienlijk worden verlaagd.
Bij het PetroChina Chongming nr. 3 tankstation werd het door MERICAN 9505 ontwikkelde lichtuithardende prepreg gebruikt voor de renovatie van de bekleding van de olietank. De relevante constructieomstandigheden zijn weergegeven in de onderstaande afbeelding. De hardheid kan oplopen tot 60 en het materiaal heeft een goede corrosiebestendigheid.
2. Anticorrosiebehandeling in pijpleidingen voor gestuurd boren
Directioneel boren is een pijpleidingaanlegproces in de engineeringtechnologie. Het wordt veelvuldig gebruikt bij de aanleg van olie-, aardgas- en sommige gemeentelijke pijpleidingen. Het beschermen van de corrosiebestendige buitenmantel tijdens directioneel boren is altijd een lastig probleem geweest in de pijpleidingbouw. Meestal worden flexibele buizen gebruikt bij directioneel boren, en de hardheid van de corrosiebestendige laag op het oppervlak van de buis is onvoldoende. Tijdens het slepen scheurt de corrosiebestendige laag vaak of vervormt of breekt de rand van het reparatiemateriaal, wat de corrosiebestendigheid aantast en de veiligheid van de pijpleiding ernstig in gevaar brengt. Gezien deze problemen kan lichtuithardend prepreg worden gebruikt als beschermende laag voor de buitenmantel van de pijpleiding. De belangrijkste kenmerken zijn de hoge hardheid, krasbestendigheid en wrijvingsweerstand, waardoor de corrosiebestendige laag goed beschermd kan worden.
De vergelijking van de lichtuithardende beschermhuls vóór en na gebruik van de gestuurde boorpijpleiding is weergegeven in de volgende afbeelding:
Uit de vergelijking blijkt duidelijk dat de lichtuithardende prepreg-laag een goede bescherming biedt aan de pijpleiding en de corrosiebestendigheid ervan verbetert.
3. Corrosiewerende behandeling van het dak van olie- en gasopslagtanks
De meeste olie- en gastanks zijn stalen tanks. Omdat olie en gas vaak corrosieve stoffen bevatten, is corrosie van metalen tanks een zeer ernstig probleem. Onder invloed van de hoge temperaturen in de tank kunnen schadelijke gassen zoals opgeloste zuurstof, waterstofsulfide en koolstofdioxide verdampen en sterke corrosie aan de tankwand veroorzaken. Dit leidt tot ernstige schade aan de tankwand, wat niet alleen enorme olie- en gasverliezen tot gevolg heeft, maar ook een verhoogd veiligheidsrisico vormt. Voor een veilig gebruik van olie- en gastanks is regelmatig lokaal onderhoud of vervanging van de tankwand noodzakelijk. De traditionele methode voor het repareren van een tankwand bestaat uit het vervangen van de stalen plaat van de tankwand. Dit vereist dat de tank wordt stilgelegd, gereinigd, dat de aannemer veiligheidsmaatregelen opstelt en dat de veiligheidsdienst de werkzaamheden laag voor laag goedkeurt. De bouwtijd is lang en de reparatiekosten zijn hoog. Met behulp van lichtuithardend prepreg wordt de bestaande tankwand als sjabloon gebruikt. Het prepreg wordt ter plaatse ontworpen en op maat gesneden en vervolgens aan de originele metalen tankwand bevestigd om een geheel te vormen. Door de oorspronkelijke sterkte van het tankdak te behouden, wordt de sterkte van de composietlaag vermenigvuldigd, waardoor deze een nieuwe oplossing biedt voor de reparatie van het dak van olie- en gasopslagtanks.
Naast de bovengenoemde toepassingen op het gebied van corrosiebestendigheid, kunnen lichtuithardende prepregs ook worden gebruikt voor corrosiebestendige toepassingen zoals zwembadbekleding in ondergrondse ruimtes, ondergrondse leidingen, opslagtanks op vuilstortplaatsen, scheepsdekken en renovaties van energiecentrales. Momenteel zijn de meeste lichtuithardende prepreg-platen op de markt importproducten, waardoor de hoge kosten de toepassingsmogelijkheden beperken. Met steun van de overheid, de aandacht van de markt en de toegenomen investeringen in onderzoek en ontwikkeling zullen er echter steeds meer verschillende soorten lichtuithardende prepreg-platen van binnenlandse makelij beschikbaar komen voor diverse toepassingen.
Geplaatst op: 25 mei 2022
