De kwaliteit van de FRP -schimmel is direct gerelateerd aan de prestaties van het product, vooral in termen van vervormingssnelheid, duurzaamheid, enz., Die eerst nodig moeten zijn. Als u niet weet hoe u de kwaliteit van de schimmel moet detecteren, lees dan enkele tips in dit artikel.
1. De oppervlakte -inspectie van de mal wordt uitgevoerd wanneer deze aankomt, en het is vereist dat er geen zichtbaar stoffen patroon op het oppervlak zou moeten zijn;
2. De dikte van de vorm van de vorm is groter dan of gelijk aan 0,8 mm, en de dikte van de gellaag is de dikte van de gellaaglaag na uitharding en vormen, niet de dikte van de natte film;
3. Er mag geen harsafzetting zijn op het oppervlak van de hoek van de vorm.
4. Het hoofdlichaam van de schimmel, dat wil zeggen de thermische vervormingstemperatuur van het FRP -laminaat, volgens de parameter van de hars van 2001 ≥110 ℃.
5. De glans en vlakheid van het oppervlak van de gellaag zijn vereist om het A-niveau oppervlak te bereiken. Voor het horizontale vlak kan het silhouet duidelijk worden getoond zonder vervorming.
6. Oppervlaktehardheidseisen van de gellaag: de gemiddelde waarde van de bushardheid van 10 dispersiepunten gemeten door het schimmellichaam is groter dan 35.
7. De oppervlakteconditie van de mal vereist geen bubbels op het oppervlak van de vorm, niet meer dan 3 bubbels binnen 1 m2 zichtbare bellen in de gellaag en schimmellaminaat; Geen duidelijke borstelsporen, krassen en reparatiemerken op het oppervlak van de vorm en niet meer dan 5 pinholes binnen 1m2 van het oppervlak. A, er kan geen gelaagd fenomeen zijn.
8. Het stalen frame van de mal is redelijk en het moet een algehele framestructuur hebben. Het klemplatform moet stevig zijn en niet gemakkelijk vervormd zijn; Het hydraulische apparaat opent en sluit soepel en soepel, de snelheid is verstelbaar en wordt een reisschakelaar verstrekt, die de openings- en sluitingstijden> 1000 keer in normaal gebruik kan voldoen.
9. De mal is ontworpen volgens het productvacuümproces, de dikte van het hoofdlichaam is vereist om 15 mm te bereiken en de dikte van de flens van de mal moet ≥18 mm zijn.
10. De positioneringspennen van de mal zijn metalen pennen en de pennen en de FRP -delen moeten worden afgesloten.
11. De snijlijn van de mal wordt strikt geïnspecteerd volgens de productstandaard.
12. De bijpassende grootte van de mal moet nauwkeurig zijn en de bijpassende fout tussen de bijpassende onderdelen moet ≤1,5 mm zijn.
13. De normale levensduur van de schimmel mag niet minder zijn dan 500 sets producten.
14. De vlakheid van de mal is ± 0,5 mm per lineaire meter en er mag geen oneffenheden zijn.
15. Alle afmetingen van de mal hebben gegarandeerd een fout van ± 1 mm en er is geen braam op het oppervlak van het laminaat.
16. Het oppervlak van de mal mag geen defecten hebben zoals pinholes, sinaasappelschilpatronen, schuurpapier krassen, kippenvoeten scheuren, enz., En de boog moet een soepele overgang zijn.
17. De schimmel wordt na een hoge temperatuur van 80 ° C na 8 uur gedemold.
18. De schimmel kan niet worden vervormd onder de exotherme piekconditie van 90 ℃ -120 ℃ en het oppervlak kan geen krimpmarkeringen, scheuren en ongelijkheid verschijnen.
19. Er moet een opening van meer dan 10 mm tussen het stalen frame en de vorm zijn, en de gewricht van de twee lichamen moet worden opgevuld met kurk of meerlagige planken van dezelfde dikte.
20. De gewricht van de afscheidsvorm kan niet worden ontwricht, het ontwerp van de vormpositie is redelijk, de mal wordt vrijgegeven, de productbewerking is eenvoudig en de mal is gemakkelijk vrij te geven.
21. De totale negatieve druk van de mal is onderworpen aan 0,1 en de druk wordt 5 minuten gehouden.
Posttijd: Mar-22-2022
