De Traxium-voetbalschoenen met compressie van Decathlon worden vervaardigd met behulp van een gietproces in één stap, waardoor de sportartikelenmarkt naar een meer recycleerbare oplossing wordt gedreven.
Kipsta, het voetbalmerk dat eigendom is van sportartikelenbedrijf Decathlon, wil de industrie naar meer recyclebare oplossingen duwen met een nieuwe voetbalschoen die onlangs is ontwikkeld.De schoen, uitgebracht in oktober 2021, zou volledig zijn gemaakt van gerecycled thermoplastisch afval van afgedankte sportartikelen zoals plastic ballen of schoenen.Het afval wordt versnipperd, hergebruikt tot vezelgaren en harsmatrix en gevormd door een vormproces in één stap dat is ontwikkeld door Demgy, een bedrijf voor duurzame oplossingen.
Het Franse Agentschap voor Milieu en Energie (Angers, Frankrijk) steunt het project om EOL-producten in te zamelen, te sorteren en te verwerken voor hergebruik als Traxium-schoenen.Een van de doelen achter het materiaalbesluit was om de hoeveelheid materiaal die in de schoen wordt gebruikt te verminderen, waardoor de EOL-recycling van Traxium-compressoren verder wordt bevorderd, aldus de betrokkenen.
In het gepatenteerde ontwerp verandert de dikte van het laminaat met de schoen, versterkt met schuim waar nodig.De manier waarop het materiaal gelaagd is, is "nieuw: Decano gebruikt de verhouding tussen hars en vezelstructuur (vezeloriëntatie en textielgaasstructuur) om flexibiliteit of stijfheid te geven aan verschillende delen van de schoen", aldus het ontwerp.Het bovenwerk en de zool zijn gecombineerd tot een enkele vorm zonder dat er lijm nodig is om problemen met het losraken van schoenen na verloop van tijd te voorkomen.
Tijdens het ontwerpproces hebben Demgy en het Kipsta-team hard gewerkt om de optimale vorm, dikte en materiaalsamenstelling te bereiken, waarbij iteraties van de schoen werden getest door professionele voetbalspelers.Om de schoen te maken, worden geprefabriceerde thermoplastische composietvoorvormen gelaagd in speciaal ontworpen gereedschappen en versterkt met warmte en druk in een eenstaps gesloten gietproces.Tijdens het lamineerproces worden inserts van de spalk tussen enkele lagen geplaatst voordat de mal wordt gesloten.De vorm wordt verwarmd door geleiding en gekoeld door watercirculatie totdat de schoen koel genoeg is om uit de vorm te worden gehaald.Demgy ontwierp en bouwde de tools (één tool per schoenmaat) met ontwerpen van Kipsta/Decathlon.
De sleutel, volgens Westphal, is de combinatie van "revolutionair matrijsontwerp en innovatief vakmanschap voor composiet preforms."Trasim-compressoren zijn een volledig netvormig product en vereisen geen nabewerkingsstappen.
Posttijd: 28 april 2022 
