De Traxium compressievoetbalschoenen van Decathlon worden geproduceerd met behulp van een eenstaps vormproces, waarmee de sportartikelenmarkt wordt gestimuleerd om over te stappen op een meer recyclebare oplossing.

Kipsta, het voetbalmerk van sportartikelenbedrijf Decathlon, wil de industrie stimuleren om meer gebruik te maken van recyclebare oplossingen met een nieuwe voetbalschoen die onlangs is ontwikkeld. De schoen, die in oktober 2021 is uitgebracht, zou volledig zijn gemaakt van gerecycled thermoplastisch afval afkomstig van afgedankte sportartikelen zoals plastic ballen of schoenen. Het afval wordt versnipperd, hergebruikt tot vezelgaren en harsmatrix, en gevormd door een eenstaps vormproces dat is ontwikkeld door het bedrijf Demgy, dat zich richt op duurzame oplossingen.

Het Franse agentschap voor milieu en energie (Angers, Frankrijk) ondersteunt het project om afgedankte producten in te zamelen, te sorteren en te verwerken voor hergebruik in Traxium-schoenen. Volgens de betrokkenen was een van de doelstellingen achter de materiaalkeuze het verminderen van de hoeveelheid materiaal die in de schoen wordt gebruikt, waardoor de recycling van afgedankte Traxium-compressoren verder wordt bevorderd.
In het gepatenteerde ontwerp varieert de dikte van het laminaat met de schoen, en wordt het waar nodig versterkt met schuim. De manier waarop het materiaal is opgebouwd is "nieuw: Decano gebruikt de verhouding tussen hars en vezelstructuur (vezeloriëntatie en textielnetstructuur) om flexibiliteit of stijfheid te geven aan verschillende delen van de schoen", aldus het ontwerp. Het bovenwerk en de zool zijn zonder lijm tot één geheel samengevoegd, waardoor delaminatie na verloop van tijd wordt voorkomen.
Tijdens het ontwerpproces werkten Demgy en het Kipsta-team hard om de optimale vorm, dikte en materiaalsamenstelling te bereiken. Verschillende versies van de schoen werden getest door professionele voetballers. Om de schoen te maken, worden geprefabriceerde thermoplastische composietvormen in speciaal ontworpen mallen geplaatst en versterkt met warmte en druk in een gesloten vormproces in één stap. Tijdens het lamineerproces worden inzetstukken van de spalk tussen sommige lagen geplaatst voordat de mal wordt gesloten. De mal wordt verwarmd door geleiding en gekoeld door watercirculatie totdat de schoen voldoende is afgekoeld om uit de mal te worden gehaald. Demgy ontwierp en bouwde de mallen (één mal per schoenmaat) met behulp van ontwerpen van Kipsta/Decathlon.
Volgens Westphal is de sleutel tot succes de combinatie van "revolutionair matrijsontwerp en innovatief vakmanschap voor composietvoorvormen". Trasim-compressoren zijn volledig kant-en-klare producten en vereisen geen nabewerking.
Geplaatst op: 28 april 2022