Vezelversterkte kunststof (FRP) wikkelprocespijp
Productintroductie
FRP-buizen zijn lichtgewicht, zeer sterke, corrosiebestendige, niet-metalen buizen. Ze worden gevormd door glasvezel met een harsmatrix, laag voor laag op een roterende kernmal te wikkelen volgens de procesvereisten. De wandstructuur is rationeel en geavanceerd, waardoor de materiaaleigenschappen optimaal benut worden en de stijfheid wordt verbeterd, terwijl tegelijkertijd aan de vereiste sterkte wordt voldaan. Dit garandeert de stabiliteit en betrouwbaarheid van het product. FRP-buizen worden door hun uitstekende chemische corrosiebestendigheid, lichte gewicht, hoge sterkte, anti-aanslageigenschappen, aardbevingsbestendigheid en lange levensduur, lage totale kosten, snelle installatie, veiligheid en betrouwbaarheid in vergelijking met gewone buizen en gietijzeren buizen, zeer gewaardeerd. FRP-buizen worden onder andere toegepast in de aardolie-, chemische, waterleiding- en rioleringsindustrie.
Aansluiting van FRP-buizen
1. Er zijn vijf veelgebruikte verbindingsmethoden voor FRP-buizen.
De eerste drie methoden, zoals een gewikkelde pijpverbinding, een rubberen aansluiting, een flensverbinding en een mofkoppeling (met een rubberen afdichtingsring), worden voornamelijk gebruikt voor vaste verbindingen tussen pijpen. Een flensverbinding wordt gebruikt voor onderdelen die regelmatig gedemonteerd moeten worden, en een mofkoppeling wordt vooral gebruikt voor verbindingen tussen ondergrondse pijpleidingen. (Zie onderstaande afbeelding).
De wikkelverbindingsmethode is geschikt voor het verbinden van buizen met een grote diameter en voor reparaties ter plaatse. De rubberen verbindingsmethode is geschikt voor het verbinden van buizen met een vaste lengte (maar niet wanneer de buis een corrosiebestendige laag heeft). Flexibele verbindingen worden gebruikt om vervorming van de leiding en fittingen te verminderen, omdat trillingen dit voorkomen.
2. Pijpaccessoires
Accessoires voor glasvezelversterkte kunststofbuizen zijn onder andere bochten, T-stukken, flensverbindingen, T-koppelingen en verloopstukken. Voor alle soorten glasvezelversterkte kunststofbuizen zijn bijpassende accessoires beschikbaar; zie onderstaande tabel.
Vezelversterkte kunststof (FRP) wikkelprocespijp
Belangrijkste vormproces:
De binnenbekledingslaag wordt computergestuurd vervaardigd en ontdaan van schuim volgens de specificaties; nadat de binnenbekledingslaag is uitgehard, wordt de structuurlaag gewikkeld volgens de ontworpen lijnvorm en dikte; ten slotte wordt de buitenste beschermlaag aangebracht; indien gewenst kunnen vlamvertragende middelen, UV-beschermingsmiddelen en andere speciale functionele additieven of vulstoffen worden toegevoegd.
Belangrijkste grondstoffen en hulpstoffen:
Hars, glasvezelmat, doorlopende glasvezel, enz.
Productspecificaties:
Wij kunnen gebruikers kronkelbuizen leveren met diameters van 10 mm tot 4000 mm en lengtes van 6 m, 10 m en 12 m, inclusief bochten, T-stukken, flenzen, Y- en T-koppelingen en buisfittingen voor verloopstukken.
Uitvoeringsnorm en inspectie:
Uitvoering van de norm “JC/T552-2011 vezelversterkte thermohardende harsdrukleiding”.
Inspectie van de bekledingslaag: mate van uitharding, droge plekken of luchtbellen, uniforme staat van de anticorrosielaag.
Inspectie van de structuurlaag: mate van uitharding, eventuele beschadigingen of structurele breuken.
Volledige inspectie: Bartholomew-hardheid, wanddikte, diameter, lengte, hydraulische druktest.
Producttoepassingen
