Direct zwerven voor LFT
Direct zwerven voor LFT
Directe roving voor LFT is bedekt met een silaangebaseerde grootte die compatibel is met PA, PBT, PET, PP, ABS, PPS en POM-harsen.
Functies
● Laag fuzz
● Uitstekende compatibiliteit met een meervoudige thermoplastische hars
● Goede verwerkingseigenschap
● Uitstekende mechanische eigenschap van het uiteindelijke composietproduct
Sollicitatie
Het wordt veel gebruikt in automotive, constructie, sport, elektrische en elektronische toepassingen
Productlijst
Item | Lineaire dichtheid | Harscompatibiliteit | Functies | Eindgebruik |
BHLFT-01D | 400-2400 | PP | Goede integriteit | Uitstekende verwerking en mechanische eigenschap, uitgestorven lichte kleur |
BHLFT-02D | 400-2400 | PA, TPU | Lage fuzz | Uitstekende verwerking en mechanische eigenschap, ontworpen voor LFT-G-proces |
BHLFT-03D | 400-3000 | PP | Goede verspreiding | Speciaal ontworpen voor LFT-D-proces en veel gebruikt in de automobiel, constructie, sport, elektrische en elektronische toepassingen |
Identificatie | |||||
Type glas | E | ||||
Direct zwerven | R | ||||
Filamentdiameter, μm | 400 | 600 | 1200 | 2400 | 3000 |
Lineaire dichtheid, Tex | 16 | 14 | 17 | 17 | 19 |
Technische parameters | |||
Lineaire dichtheid (%) | Vochtgehalte (%) | Grootte -inhoud (%) | Breukkracht (N/Tex) |
ISO1889 | ISO3344 | ISO1887 | IS03341 |
± 5 | ≤0.10 | 0,55 ± 0,15 | ≥0.3 |
LFT -proces
LFT -D -polymeerpellets en glazen zwerven worden allemaal geïntroduceerd in Atwin - schroefextruder waar het polymeer wordt gesmolten en compoundis wordt gevormd. Vervolgens wordt de gesmolten verbinding direct in de uiteindelijke delen gevormd door injectieproces of compressiemolatie.
LFT-G Het thermoplastische polymeer wordt verwarmd tot een gesmolten fase en gepompt in de matrijs-hoofd. De continue roving wordt door een dispersie getrokken gestorven om ervoor te zorgen dat de glasvezel en polymeer volledig worden afgevoerd en geconsolideerde staven krijgen. Na het afkoelen wordt de staaf in versterkte pellets gehakt.