Direct zwerven voor gloeidraadwikkeling
Direct zwerven voor gloeidraadwikkeling
Direct Roving voor filamentwikkeling, is compatibel met onverzadigde polyester-, polyurethaan-, vinylester-, epoxy- en fenolharsen.
Functies
●Goede procesprestaties en weinig fuzz
●Compatibiliteit met meerdere harssystemen
●Goede mechanische eigenschappen
●Volledige en snelle nat-out
●Uitstekende weerstand tegen zuurcorrosie
Sollicitatie
De belangrijkste toepassingen zijn de vervaardiging van FRP-buizen met verschillende diameters, hogedrukleidingen voor petroleumovergangen, drukvaten, opslagtanks en isolatiematerialen zoals nutsstaven en isolatiebuizen.
Product lijst
Item | Lineaire dichtheid | Compatibiliteit met hars | Functies | Eind gebruik |
BHFW-01D | 1200,2000,2400 | EP | Compatibel met epoxyhars, ontworpen voor filamentwikkeling onder hoge spanning | gebruikt als versterking om hogedrukleidingen te vervaardigen voor petroleumtransmissie |
BHFW-02D | 2000 | Polyurethaan | Compatibel met epoxyhars, ontworpen voor filamentwikkeling onder hoge spanning | Gebruikt om gereedschapsstaven te vervaardigen |
BHFW-03D | 200-9600 | UP,VE,EP | Compatibel met harsen;Lage pluis;Superieur verwerkingsbezit;Hoge mechanische sterkte van het samengestelde product | Gebruikt om opslagtanks en FRP-leidingen met mediale druk te vervaardigen voor watertransmissie en chemische corrosie |
BHFW-04D | 1200,2400 | EP | Uitstekende elektrische eigenschap | Gebruikt om holle isolatiepijp te vervaardigen |
BHFW-05D | 200-9600 | UP,VE,EP | Compatibel met harsen;Uitstekende mechanische eigenschappen van het samengestelde product | Gebruikt om normale drukvaste FRP-buizen en opslagtanks te vervaardigen |
BHFW-06D | 735 | OMHOOG, VE, OMHOOG | Uitstekende procesprestaties;Uitstekende chemische corrosieweerstand, zoals corrosie van ruwe olie en gas H2S enz.;Uitstekende slijtvastheid | Ontworpen voor RTP (Reinforcement Thermoplastics Pipe) filamentwikkeling die zuurbestendigheid en slijtvastheid vereist.Het is geschikt voor toepassing in oprolbare leidingsystemen |
BHFW-07D | 300-2400 | EP | Compatibel met epoxyhars;Lage pluis;Ontworpen voor filamentwikkeling onder lage spanning | gebruikt als versterking van drukvat en FRP-leiding met hoge en middeldrukweerstand voor watertransmissie |
Identificatie | |||||||
Type glas | E | ||||||
Direct zwerven | R | ||||||
Filamentdiameter, μm | 13 | 16 | 17 | 17 | 22 | 24 | 31 |
Lineaire dichtheid, tex | 300 | 200 400 | 600 735 | 1100 1200 | 2200 | 2400 4800 | 9600 |
Technische parameters | |||
Lineaire dichtheid (%) | Vochtgehalte (%) | Grootte Inhoud (%) | Breuksterkte (N/Tex) |
ISO1889 | ISO3344 | ISO1887 | IS03341 |
±5 | ≤0,10 | 0,55 ± 0,15 | ≥0,40 |
Filamentwikkelingsproces
Traditionele gloeidraadwikkeling
Bij het filamentwikkelproces worden doorlopende strengen van met hars geïmpregneerde glasvezel onder spanning op een doorn gewikkeld in precieze geometrische patronen om het onderdeel op te bouwen dat vervolgens wordt uitgehard om de afgewerkte onderdelen te vormen.
Continue gloeidraadwikkeling
Meerdere laminaatlagen, samengesteld uit hars, versterkingsglas en andere materialen, worden aangebracht op een roterende doorn, die is gevormd uit een continue stalen band die continu beweegt in een kurkentrekkerbeweging.Het samengestelde onderdeel wordt op zijn plaats verwarmd en uitgehard terwijl de doorn door de lijn gaat en vervolgens met een bewegende afkortzaag in een bepaalde lengte wordt gesneden.