Direct roving voor filamentwikkeling
Direct roving voor filamentwikkeling
Direct Roving voor filamentwikkeling is compatibel met onverzadigde polyester, polyurethaan, vinylester, epoxy en fenolharsen.
Functies
●Goede procesprestaties en weinig fuzz
●Compatibiliteit met meerdere harssystemen
●Goede mechanische eigenschappen
●Volledige en snelle natmaak
●Uitstekende weerstand tegen zuurcorrosie
Sollicitatie
Belangrijkste toepassingen zijn onder meer de productie van GVK-buizen met verschillende diameters, hogedrukbuizen voor olieovergangen, drukvaten, opslagtanks en isolatiematerialen zoals nutsleidingen en isolatiebuizen.
Productlijst
| Item | Lineaire dichtheid | Harscompatibiliteit | Functies | Eindgebruik |
| BHFW-01D | 1200,2000,2400 | EP | Geschikt voor epoxyhars, ontworpen voor filamentwikkeling onder hoge spanning | gebruikt als versterking voor de productie van hogedrukleidingen voor olietransport |
| BHFW-02D | 2000 | Polyurethaan | Geschikt voor epoxyhars, ontworpen voor filamentwikkeling onder hoge spanning | Wordt gebruikt voor de productie van gebruiksstaven |
| BHFW-03D | 200-9600 | OMHOOG,VE,EP | Compatibel met harsen; Lage pluisvorming; Superieure verwerkingseigenschappen; Hoge mechanische sterkte van het composietproduct | Wordt gebruikt voor de productie van opslagtanks en middendruk-GVK-buizen voor watertransport en chemische corrosie |
| BHFW-04D | 1200.2400 | EP | Uitstekende elektrische eigenschappen | Wordt gebruikt voor de productie van holle isolatiebuizen |
| BHFW-05D | 200-9600 | OMHOOG,VE,EP | Compatibel met harsen; Uitstekende mechanische eigenschappen van het composietproduct | Wordt gebruikt voor de productie van normale drukbestendige GVK-buizen en opslagtanks |
| BHFW-06D | 735 | OMHOOG,VE,OMHOOG | Uitstekende procesprestaties; Uitstekende chemische corrosiebestendigheid, zoals corrosie door ruwe olie en gas (H2S) enz.; Uitstekende slijtvastheid | Ontworpen voor het wikkelen van RTP-filamenten (versterkende thermoplastische leidingen) waarvoor zuurbestendigheid en slijtvastheid vereist zijn. Geschikt voor toepassing in wikkelbare leidingsystemen. |
| BHFW-07D | 300-2400 | EP | Geschikt voor epoxyhars; Weinig pluis; Ontworpen voor filamentwikkeling onder lage spanning | gebruikt als versterking van drukvaten en hoge- en mediale drukbestendige GVK-buizen voor watertransport |
| Identificatie | |||||||
| Soort glas | E | ||||||
| Direct Roving | R | ||||||
| Filamentdiameter, μm | 13 | 16 | 17 | 17 | 22 | 24 | 31 |
| Lineaire dichtheid, tex | 300 | 200 400 | 600 735 | 1100 1200 | 2200 | 2400 4800 | 9600 |
| Technische parameters | |||
| Lineaire dichtheid (%) | Vochtgehalte (%) | Grootte Inhoud (%) | Breuksterkte (N/Tex) |
| ISO1889 | ISO3344 | ISO1887 | IS03341 |
| ±5 | ≤0,10 | 0,55±0,15 | ≥0,40 |
Filamentwikkelingsproces
Traditionele filamentwikkeling
Bij het filamentwikkelproces worden doorlopende strengen van met hars geïmpregneerde glasvezels onder spanning op een doorn gewonden in precieze geometrische patronen om het onderdeel op te bouwen. Vervolgens wordt het uitgehard om het eindproduct te vormen.
Continue filamentwikkeling
Meerdere laminaatlagen, samengesteld uit hars, wapeningsglas en andere materialen, worden aangebracht op een roterende doorn, die bestaat uit een doorlopende stalen band die continu in een kurkentrekkerbeweging beweegt. Het composietonderdeel wordt ter plaatse verwarmd en uitgehard terwijl de doorn door de productielijn beweegt, en vervolgens op een specifieke lengte gesneden met een bewegende afkortzaag.
