Directe roving, ook wel samengestelde roving genoemd, is een enkelzijdige, continue roving op basis van E6-glasvezels. Het is gecoat met een silaan-gebaseerde lijm, speciaal ontworpen om epoxyhars te versterken en geschikt voor amine- of anhydride-hardingssystemen. Het wordt voornamelijk gebruikt voor UD-, biaxiale en multiaxiale weefprocessen, en ook voor filamentwikkeling.
De versterkte epoxyhars heeft uitstekende mechanische eigenschappen, met name een hoge modulus. Het kan worden gebruikt voor de productie van grote windmolenbladen via een vacuümgeassisteerd harsinjectieproces, en ook voor de vervaardiging van vezelversterkte kunststofbuizen en drukvaten.
Hoogmodulus epoxyharsvezelvezels zijn een gespecialiseerd materiaal dat veelvuldig wordt gebruikt voor filamentwikkelingstoepassingen, met name bij de productie van hogedrukbuizen. Dit geavanceerde composietmateriaal biedt uitzonderlijke sterkte, duurzaamheid en corrosiebestendigheid, waardoor het een ideale keuze is voor veeleisende industriële toepassingen.
De hoogwaardige epoxyhars met glasvezelversterking is speciaal ontworpen om superieure mechanische eigenschappen te bieden, waaronder een hoge treksterkte en stijfheid. Deze eigenschappen zijn essentieel om de extreme drukken in hogedrukpijpleidingen te weerstaan. Het gebruik van hoogwaardige epoxyhars zorgt voor een uitstekende hechting en compatibiliteit met de glasvezelversterking, wat resulteert in een composietmateriaal dat uitstekende prestaties levert onder ve veeleisende bedrijfsomstandigheden.
Filamentwikkeling is een zeer efficiënt en nauwkeurig productieproces waarbij continue strengen glasvezelroving, geïmpregneerd met epoxyhars, om een roterende doorn worden gewikkeld. Deze methode maakt een nauwkeurige controle van de vezeloriëntatie en het harsgehalte mogelijk, wat resulteert in een composietstructuur met uitzonderlijke sterkte en integriteit. De hoge modulus van de epoxyhars verbetert de algehele mechanische eigenschappen van het composiet verder, waardoor het uitermate geschikt is voor toepassingen in hogedrukleidingen.
Een van de belangrijkste voordelen van het gebruik van epoxyhars met een hoge modulus en glasvezelversterking voor filamentwikkeling is de mogelijkheid om naadloze, monolithische structuren met een uniforme wanddikte te creëren. Dit elimineert de noodzaak voor extra verbindingen, waardoor het risico op potentiële zwakke punten wordt verminderd en de algehele integriteit van de buis wordt gewaarborgd. Bovendien zorgt de corrosiebestendigheid van het composietmateriaal voor betrouwbaarheid op lange termijn en minimale onderhoudsvereisten, waardoor het een kosteneffectieve oplossing is voor hogedrukleidingsystemen.
Bij hogedrukpijpleidingen zijn de prestaties en betrouwbaarheid van de gebruikte materialen van het grootste belang. De hoogwaardige epoxyharsvezelbundel biedt een uitzonderlijke weerstand tegen chemische aantasting, waardoor deze geschikt is voor het transport van een breed scala aan vloeistoffen, waaronder corrosieve stoffen en koolwaterstoffen. Dit maakt het een ideale keuze voor toepassingen in industrieën zoals de olie- en gasindustrie, de chemische industrie en de waterzuivering, waar de integriteit van het pijpleidingsysteem cruciaal is.
Bovendien draagt het lichte gewicht van het composietmateriaal bij aan een eenvoudigere hantering en installatie, waardoor de arbeidskosten worden verlaagd en het algehele bouwproces wordt vereenvoudigd. De hoogwaardige epoxyharsvezels vertonen tevens een uitstekende vormvastheid, waardoor de buizen hun vorm en structurele integriteit in de loop der tijd behouden, zelfs onder wisselende bedrijfsomstandigheden.
Kortom, epoxyhars met een hoge modulus en glasvezelversterking is een veelzijdig en hoogwaardig materiaal dat uitermate geschikt is voor filamentwikkelingstoepassingen bij de productie van hogedrukleidingen. De uitzonderlijke mechanische eigenschappen, corrosiebestendigheid en naadloze constructie maken het een ideale keuze voor veeleisende industriële omgevingen waar betrouwbaarheid en duurzaamheid van het grootste belang zijn. Door dit geavanceerde composietmateriaal te gebruiken, kunnen fabrikanten de prestaties en integriteit van hogedrukleidingsystemen op lange termijn garanderen en voldoen aan de strenge eisen van moderne industriële toepassingen.
Status van nieuwe bestelling:
1. Lineaire dichtheid, Tex -1200Tex;
2. Vezeldiameter, μm -17
3. Specifieke breeksterkte, Mn/Tex – 600-650
4. Soort hars – Epoxy
5. Uitstekende chemische bestendigheid
6. Levering op een huls: Diameter 76 mm, Lengte 260 mm
7. Gewicht van de molen, kg - 6,0
8. Externe ontwinding
Mocht u vragen hebben, neem dan contact op met onze verkoopmanager. De contactgegevens vindt u hieronder:
Goededag!
Mevrouw Jane Chen
Mobiel/WeChat/Whatsapp: +86 158 7924 5734
Skype: janecutegirl99
Email:sales7@fiberglassfiber.com
Geplaatst op: 7 juni 2024
