Toepassing van epoxyharslijmen

Epoxyharslijm(ook wel epoxylijm genoemd) verscheen rond 1950, slechts meer dan 50 jaar geleden. Maar halverwege de 20e eeuw is er een grote vooruitgang geboekt in de theorie over lijmen, evenals in de chemie, reologie en mechanismen van lijmschade, en ander fundamenteel onderzoek, waardoor de eigenschappen, variëteiten en toepassingen van lijmen snel zijn verbeterd. Epoxyhars en het bijbehorende uithardingssysteem met zijn unieke, uitstekende prestaties en nieuwe epoxyhars, nieuwe uithardingsmiddelen en additieven blijven zich ontwikkelen en vormen een klasse belangrijke lijmen met uitstekende prestaties, een grote variëteit en een brede toepasbaarheid.
Epoxyharslijm is niet geschikt voor apolaire kunststoffen zoals polyolefinen. De hechting is niet optimaal voor diverse metalen zoals aluminium, staal, ijzer en koper. Niet-metalen materialen zoals glas, hout, beton, enz., evenals thermohardende kunststoffen zoals fenolen, aminozuren, onverzadigd polyester, enz. hebben uitstekende hechtingseigenschappen. Daarom bestaat er een universele lijm, bekend als Epoxyhars. Epoxyhars is een structurele lijm voor zware toepassingen met epoxyhars.
Classificatie op basis van uithardingsomstandigheden
Koud uithardende lijm (geen warmte-uithardende lijm). Ook onderverdeeld in:

• Lijm met lage temperatuur uitharding, uithardingstemperatuur <15 ℃;
• Lijm moet bij kamertemperatuur uitharden, uithardingstemperatuur 15-40 ℃.
• Warmte-uithardende lijm. Kan verder worden onderverdeeld in:
• Lijm met gemiddelde temperatuur uitharding, uithardingstemperatuur ongeveer 80-120 ℃;
• Lijm met hoge temperatuur uitharding, uithardingstemperatuur > 150 ℃.
• Andere manieren om lijm uit te harden zijn bijvoorbeeld licht-uithardende lijm, lijm die uithardt op natte oppervlakken of met water, en latent-uithardende lijm.

Epoxylijmen hebben de volgende voordelen ten opzichte van andere soorten lijmen:

1. Epoxyharsbevat een verscheidenheid aan polaire groepen en zeer actieve epoxygroepen, daarom heeft het een sterke hechtkracht met een verscheidenheid aan polaire materialen zoals metaal, glas, cement, hout, kunststoffen, enz., vooral die met een hoge oppervlakteactiviteit, en tegelijkertijd is de cohesiesterkte van epoxy-uitgehard materiaal ook erg groot, dus is de hechtkracht erg hoog.
2. Er worden in principe geen laagmoleculaire vluchtige stoffen geproduceerd tijdens het uitharden van epoxyhars. De volumekrimp van de lijmlaag is gering, ongeveer 1% tot 2%, wat een van de varianten is met de laagste uithardingskrimp in thermohardende harsen. Na toevoeging van vulstof kan deze krimp worden teruggebracht tot minder dan 0,2%. De lineaire uitzettingscoëfficiënt van het met epoxy uitgeharde materiaal is ook zeer gering. Daardoor is de interne spanning gering en heeft deze weinig invloed op de hechtsterkte. Bovendien is de kruip van met epoxy uitgehard materiaal gering, waardoor de maatvastheid van de lijmlaag goed is.
3. Er zijn veel soorten epoxyharsen, uithardingsmiddelen en modificatoren, die op een redelijke en vakkundige manier kunnen worden samengesteld om een ​​lijm te maken met de vereiste verwerkbaarheid (zoals snelle uitharding, uitharding bij kamertemperatuur, uitharding bij lage temperatuur, uitharding in water, lage viscositeit, hoge viscositeit, enz.) en met de vereiste prestaties (zoals bestendigheid tegen hoge temperaturen, lage temperaturen, hoge sterkte, hoge flexibiliteit, verouderingsbestendigheid, elektrische geleidbaarheid, magnetische geleidbaarheid, thermische geleidbaarheid, enz.).
4. Met een verscheidenheid aan organische stoffen (monomeer, hars, rubber) en anorganische stoffen (zoals vulstoffen, enz.) hebben een goede compatibiliteit en reactiviteit, zijn gemakkelijk te copolymeriseren, te crosslinken, te mengen, te vullen en andere modificaties om de prestaties van de lijmlaag te verbeteren.
5. Goede corrosiebestendigheid en diëlektrische eigenschappen. Bestand tegen zuren, logen, zouten, oplosmiddelen en andere corrosiemedia. Volumeweerstand 1013-1016 Ω-cm, diëlektrische sterkte 16-35 kV/mm.
6. Universele epoxyharsen, uithardingsmiddelen en additieven hebben een grote verscheidenheid aan oorsprong, worden op grote schaal geproduceerd, zijn eenvoudig te formuleren, kunnen worden gevormd door middel van contactdruk en kunnen op grote schaal worden toegepast.

Hoe te selecterenepoxyhars

Bij het kiezen van epoxyhars moet u rekening houden met veel factoren, waaronder:

1. Gebruik: Kan de epoxy voor algemene doeleinden of voor meer industriële toepassingen worden gebruikt?
2. Verwerkingsduur: Hoe lang moet de epoxy worden gebruikt voordat deze is uitgehard?
3. Uithardingstijd: Hoe lang duurt het voordat het product volledig is uitgehard met behulp van de epoxy?
4. Temperatuur: Bij welke temperatuur functioneert het onderdeel? Als de gewenste eigenschap gewenst is, is de geselecteerde epoxy dan getest op extreme temperaturen?

Kenmerken:

• Hoge thixotrope eigenschappen, kan worden toegepast in gevelconstructies.
• Hoge milieuveiligheidseigenschappen (oplosmiddelvrij uithardingssysteem).
• Hoge flexibiliteit.
• Hoge hechtsterkte.
• Hoge elektrische isolatie.
• Uitstekende mechanische eigenschappen.
• Uitstekende temperatuur- en waterbestendigheid.
• Uitstekende opslagstabiliteit, bewaartijd tot 1 jaar.

Sollicitatie:Voor het verlijmen van diverse metalen en niet-metalen, zoals magneten, aluminiumlegeringen, sensoren, etc.