Toepassing van epoxyharslijmen

EpoxyharslijmEpoxyhars (ook wel epoxylijm genoemd) verscheen rond 1950, pas meer dan 50 jaar later. Maar halverwege de 20e eeuw maakte een groot deel van het onderzoek naar verschillende lijmtheorieën, lijmchemie, lijmreologie, lijmschademechanismen en andere fundamentele aspecten een diepgaande ontwikkeling door. Hierdoor namen de eigenschappen, variëteiten en toepassingen van lijmen snel toe. Epoxyhars en het bijbehorende uithardingssysteem, met hun unieke, uitstekende prestaties, en de voortdurende ontwikkeling van nieuwe epoxyharsen, uithardingsmiddelen en additieven, hebben zich ontwikkeld tot een belangrijke klasse lijmen met uitstekende eigenschappen, vele varianten en een breed toepassingsgebied.
Epoxyharslijm hecht, afgezien van niet-polaire kunststoffen zoals polyolefinen, uitstekend. Het is echter een universele lijm die geschikt is voor diverse metalen materialen zoals aluminium, staal, ijzer en koper, en voor niet-metalen materialen zoals glas, hout en beton. Ook thermohardende kunststoffen zoals fenolharsen, aminozuren en onverzadigde polyesters hebben uitstekende hechtende eigenschappen. Daarom is epoxyhars een veelgebruikte, structurele lijm voor zware toepassingen.
Classificatie op basis van uithardingsomstandigheden
Koudhardende lijm (niet-warmtehardende lijm). Ook wel onderverdeeld in:

• Lijm die uithardt bij lage temperaturen, uithardingstemperatuur <15 ℃;
• Lijm die uithardt bij kamertemperatuur, uithardingstemperatuur 15-40 ℃.
• Hittehardende lijm. Kan verder worden onderverdeeld in:
• Lijm die uithardt bij middelhoge temperaturen, uithardingstemperatuur circa 80-120 ℃;
• Lijm die uithardt bij hoge temperaturen, uithardingstemperatuur > 150 ℃.
• Er bestaan ​​ook andere manieren om lijm uit te harden, zoals lichtuithardende lijm, natte oppervlakte- en wateruithardende lijm en latent uithardende lijm.

Epoxylijmen hebben de volgende voordelen ten opzichte van andere soorten lijmen:

1. EpoxyharsHet bevat een verscheidenheid aan polaire groepen en een zeer actieve epoxygroep, waardoor het een sterke hechtkracht heeft met diverse polaire materialen zoals metaal, glas, cement, hout, kunststoffen, enz., met name materialen met een hoge oppervlakteactiviteit. Tegelijkertijd is de cohesieve sterkte van het uitgeharde epoxymateriaal ook zeer groot, waardoor de hechtsterkte zeer hoog is.
2. Bij het uitharden van epoxyhars ontstaan ​​er vrijwel geen vluchtige stoffen met een laag moleculair gewicht. De volumekrimp van de lijmlaag is gering, ongeveer 1% tot 2%, wat het tot een van de thermohardende harsen met de kleinste uithardingskrimp maakt. Na toevoeging van vulstoffen kan deze krimp zelfs tot onder de 0,2% worden teruggebracht. De lineaire uitzettingscoëfficiënt van het uitgeharde epoxymateriaal is ook zeer klein. Hierdoor is de interne spanning gering en heeft deze weinig invloed op de hechtsterkte. Bovendien is de kruip van het uitgeharde epoxymateriaal gering, waardoor de dimensionale stabiliteit van de lijmlaag goed is.
3. Er bestaan ​​vele soorten epoxyharsen, uithardingsmiddelen en modificatoren, die op een verstandige en vakkundige manier kunnen worden samengesteld om een ​​lijm te maken met de gewenste verwerkbaarheid (zoals snelle uitharding, uitharding bij kamertemperatuur, uitharding bij lage temperatuur, uitharding in water, lage viscositeit, hoge viscositeit, enz.) en met de gewenste gebruikseigenschappen (zoals weerstand tegen hoge temperaturen, lage temperaturen, hoge sterkte, hoge flexibiliteit, verouderingsbestendigheid, elektrische geleidbaarheid, magnetische geleidbaarheid, thermische geleidbaarheid, enz.).
4. Doordat een verscheidenheid aan organische stoffen (monomeren, harsen, rubber) en anorganische stoffen (zoals vulstoffen, enz.) een goede compatibiliteit en reactiviteit heeft, is copolymerisatie, verknoping, menging, vulling en andere modificaties eenvoudig te ondergaan om de prestaties van de kleeflaag te verbeteren.
5. Goede corrosiebestendigheid en diëlektrische eigenschappen. Bestand tegen corrosie door zuren, basen, zouten, oplosmiddelen en andere media. Volumeweerstand 10¹³-10¹⁶ Ω·cm, diëlektrische sterkte 16-35 kV/mm.
6. Epoxyharsen voor algemeen gebruik, uithardingsmiddelen en additieven zijn van vele oorsprong, worden op grote schaal geproduceerd, zijn gemakkelijk te formuleren, kunnen onder druk worden gevormd en zijn op grote schaal toepasbaar.

Hoe te selecterenepoxyhars

Bij de keuze van een epoxyhars zijn er veel factoren waarmee rekening moet worden gehouden, waaronder:

1. Gebruik: Kan de epoxy voor algemene doeleinden of voor meer industriële toepassingen worden gebruikt?
2. Verwerkingstijd: Hoe lang moet de epoxy gebruikt worden voordat deze is uitgehard?
3. Uithardingstijd: Hoe lang duurt het voordat het product volledig is uitgehard met epoxy?
4. Temperatuur: Bij welke temperatuur zal het onderdeel functioneren? Indien deze eigenschap gewenst is, is de gekozen epoxy getest op extreme temperaturen?

Kenmerken:

• Hoge thixotrope eigenschappen, waardoor het geschikt is voor gevelconstructies.
• Hoge milieuvriendelijke eigenschappen (oplosmiddelvrij uithardingssysteem).
• Hoge flexibiliteit.
• Hoge hechtsterkte.
• Hoge elektrische isolatie.
• Uitstekende mechanische eigenschappen.
• Uitstekende temperatuur- en waterbestendigheid.
• Uitstekende houdbaarheid, tot wel 1 jaar.

Sollicitatie:Voor het verbinden van diverse metalen en niet-metalen, zoals magneten, aluminiumlegeringen, sensoren, enz.