Grafiet wordt veel gebruikt in de productie van chemische apparatuur vanwege de uitstekende corrosiebestendigheid, elektrische geleidbaarheid en thermische stabiliteit. Grafiet vertoont echter relatief zwakke mechanische eigenschappen, met name onder impact- en trillingsomstandigheden.GlasvezelAls hoogwaardig composietmateriaal biedt het aanzienlijke voordelen bij toepassing in chemische apparatuur op basis van grafiet, dankzij de hittebestendigheid, corrosiebestendigheid en superieure mechanische eigenschappen. Specifieke voordelen zijn onder andere:
(1) Verbeterde mechanische prestaties
De treksterkte van glasvezel kan oplopen tot 3450 MPa, wat aanzienlijk hoger is dan die van grafiet, dat doorgaans tussen de 10 en 20 MPa ligt. Door glasvezel in grafietmaterialen te verwerken, kunnen de algehele mechanische prestaties van de apparatuur aanzienlijk worden verbeterd, inclusief de schok- en trillingsbestendigheid.
(2) Corrosiebestendigheid
Glasvezel is uitstekend bestand tegen de meeste zuren, logen en oplosmiddelen. Hoewel grafiet zelf zeer corrosiebestendig is,glasvezelkan superieure prestaties bieden in extreme chemische omgevingen, zoals omstandigheden met hoge temperaturen en hoge druk, oxiderende atmosferen of omgevingen met waterstoffluoride.
(3) Verbeterde thermische eigenschappen
Glasvezel heeft een extreem lage thermische uitzettingscoëfficiënt (CTE) van circa 5,0 × 10−7/°C, wat zorgt voor maatvastheid bij thermische belasting. Bovendien zorgt het hoge smeltpunt (1400–1600°C) voor een uitstekende bestendigheid tegen hoge temperaturen. Deze eigenschappen zorgen ervoor dat apparatuur van glasvezelversterkt grafiet de structurele integriteit en functionaliteit behoudt in omgevingen met hoge temperaturen, met minimale vervorming.
(4) Gewichtsvoordelen
Met een dichtheid van ongeveer 2,5 g/cm³ is glasvezel iets zwaarder dan grafiet (2,1–2,3 g/cm³), maar aanzienlijk lichter dan metalen zoals staal of aluminium. De integratie van glasvezel in grafietapparatuur verbetert de prestaties zonder het gewicht substantieel te verhogen, waardoor het lichte en draagbare karakter van de apparatuur behouden blijft.
(5) Kostenefficiëntie
Vergeleken met andere hoogwaardige composieten (bijvoorbeeld koolstofvezel) is glasvezel kosteneffectiever, waardoor het voordelig is voor grootschalige industriële toepassingen:
Grondstofkosten:Glasvezelmaakt voornamelijk gebruik van goedkoop glas, terwijl koolstofvezel afhankelijk is van duur acrylonitril.
Productiekosten: Beide materialen vereisen verwerking bij hoge temperaturen en druk, maar de productie van koolstofvezels omvat aanvullende complexe stappen (bijvoorbeeld polymerisatie, oxidatiestabilisatie, carbonisatie), waardoor de kosten stijgen.
Recycling en verwijdering: Koolstofvezel is moeilijk te recyclen en brengt milieurisico's met zich mee bij onjuiste verwerking, wat leidt tot hogere verwijderingskosten. Glasvezel daarentegen is beter beheersbaar en milieuvriendelijker in het geval van een einde aan de levensduur.
Plaatsingstijd: 24-04-2025