producten

De 3D GRP-kern wordt met lijm bestreken en vervolgens in de mal geplaatst. Daarna wordt deze in de mal gegoten en opgeschuimd. Het eindproduct is een 3D GRP-schuimbetonplaat.

Voordeel
Lost het probleem van traditioneel schuimcement op: lage sterkte, broosheid en scheurvorming; verbetert de treksterkte, druksterkte en buigsterkte aanzienlijk (trek- en druksterkte zijn meer dan 0,50 MPa).
Dankzij een aangepaste schuimformule heeft het schuim betere thermische isolatieprestaties en een lagere waterabsorptie. Het is het meest perfecte onbrandbare isolatiemateriaal voor gebouwen van klasse A1, met dezelfde levensduur als het gebouw.
De standaardbreedte is 1300 mm.
Gewicht 1,5 kg/m2
Maaswijdte: 9 mm * 9 mm

Sollicitatie

Hoe je hars op 3D-stof aanbrengt met een kwast
1. Harsmengsel: normaal gesproken worden onverzadigde harsen gebruikt en moet er een uithardingsmiddel worden toegevoegd (100 g hars met 1-3 g uithardingsmiddel).
2. De verhouding tussen hars en weefsel is 1:1, bijvoorbeeld: 1000 gram weefsel heeft 1000 gram hars nodig.
3. Het kiezen van het juiste werkplatform en het aanbrengen van een waslaag op het oppervlak van het werkplatform (voor het ontvormen).
4. Het doek op het bedieningsplatform plaatsen.
5. Doordat de stof om de papieren buizen is gewikkeld, zullen de kernpijlers naar één kant hellen.

6. We gebruiken rollers om de hars in de schuine richting van de stof aan te brengen, zodat de vezels van de stof erin kunnen doordringen.

7. Nadat de vezels van de stof volledig zijn doordrongen, kunnen we de bovenste laag van de stof in de tegenovergestelde richting trekken en de hele stof rechtop houden.

8. Het kan gebruikt worden zodra het volledig uitgehard is.